Kunststof spuitgieten versus 3D-printen:welke methode is het beste voor uw bedrijf?

Kunststof spuitgieten en 3D-printen zijn twee verschillende productieprocessen die worden gebruikt om een ​​breed scala aan onderdelen en componenten te creëren. Het is essentieel om de verschillen tussen deze processen te begrijpen om te bepalen welke het beste bij uw behoeften past.

Wat is kunststof spuitgieten?

Zoals de naam al aangeeft, is kunststof spuitgieten het injecteren van kunststof in een mal. Het plastic is in vloeibare vorm wanneer het wordt geïnjecteerd en het is extreem heet. De mal moet gemaakt zijn van een materiaal dat deze hoge temperaturen aankan en niet smelt.

Om de mal te maken, wordt het omgekeerde van de gewenste uitvoer uit een materiaal gesneden. Er wordt een soort temperatuurbestendig materiaal gebruikt om de mal te maken, omdat deze bestand moet zijn tegen hoge temperaturen. Het maken van de mal is een gedetailleerd proces dat vaak wordt uitgevoerd met behulp van computerondersteunde ontwerp-apps en CNC-machines om de mal uit te snijden.

Voordelen van kunststof spuitgieten

Enkele voordelen van kunststof spuitgieten zijn:

• Snel prototypen: Het is gemakkelijk om snel een plastic mal te maken en een prototype van het gewenste object te maken met een enkele mal.
• Prototyping van plastic: Als u niet zeker weet welk materiaal het beste is voor uw onderdeel of component, kunt u een prototype van plastic maken om te bepalen hoe het eruit zal zien en in het ontwerp zal passen.
• Op maat gemaakte kunststof spuitgieten: Onderdelen en componenten kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften en vereisten door simpelweg de juiste mal te ontwerpen en te maken.
• Massaproductie: Veel matrijzen kunnen tegelijkertijd in dezelfde kunststof spuitgietmachine worden gemaakt en gebruikt om de onderdelen en componenten in massa te produceren. Massaproductie verlaagt ook de kosten per stuk, hoe groter het aantal stuks dat u produceert.
• Verbeterde kracht: Er zijn geen naden omdat onderdelen en componenten uit één stuk bestaan, wat resulteert in een sterker eindproduct.
• Beperk tot weinig afval: De mal kan maar een bepaalde hoeveelheid vloeibaar plastic bevatten, dus afval is minimaal. Als het plastic niet goed vastzit of op de een of andere manier gebreken vertoont, kan het worden gerecycled en hergebruikt.

Nadelen van kunststof spuitgieten

Er zijn een paar nadelen aan het gebruik van spuitgieten om onderdelen en componenten te maken waarvan u zich bewust moet zijn:

• Apparatuurkosten: De kosten voor de aanschaf van uw eigen kunststof spuitgietmachines kunnen voor kleine tot middelgrote bewerkingen behoorlijk hoog zijn. U kunt echter altijd gebruik maken van kunststof spuitgietdiensten en in plaats daarvan de productie van benodigde onderdelen en componenten uitbesteden.
• Beperkingen matrijsontwerp: Er is een limiet aan de soorten matrijsontwerpen die u kunt maken. Bepaalde fijnere details zijn niet altijd mogelijk, evenals bepaalde hoeken en hellingen. Dit wil niet zeggen dat het niet kan, maar het proces levert misschien niet de gewenste kwaliteit op.
• Fouten kunnen moeilijk op te lossen zijn: U vertrouwt op de nauwkeurigheid van de mal om ervoor te zorgen dat uw plastic onderdelen en componenten volgens de specificaties worden gemaakt. Als er een enkele fout in de mal is, zal elk onderdeel en elk onderdeel ook gebrekkig zijn. Om de fout te herstellen, moet je in wezen opnieuw beginnen met een gloednieuwe mal.

Wat is 3D-printen?

3D-printen is een additief productieproces. Het neemt het ruwe materiaal en drukt het laag na laag af totdat het voltooide onderdeel of onderdeel is gemaakt. In tegenstelling tot spuitgieten, waarbij vloeibaar plastic in een mal wordt geïnjecteerd, verwarmt 3D-printen het materiaal net genoeg zodat elke laag aan elkaar hecht.

Voor 3D-printen is het juiste type printer vereist dat het type materiaal ondersteunt waarvan u uw onderdelen en componenten wilt maken. U hebt ook computerondersteunde ontwerp-apps nodig om de gewenste onderdelen en componenten te ontwerpen.

Voordelen van 3D-printen

Er zijn verschillende voordelen van 3D-printen van onderdelen en componenten, namelijk:

• Kan een breed scala aan materialen in 3D printen: Aanvankelijk, toen deze technologie voor het eerst uitkwam, was plastic het enige levensvatbare materiaal dat kon worden gebruikt. Dankzij de vooruitgang kan een breed scala aan materialen worden gebruikt om objecten in 3D te printen, waaronder polycarbonaat, metalen, harsen, epoxy, nylon en fotopolymeren.
• Perfecte optie voor kleine tot middelgrote operaties: 3D-printen maakt het voor kleine en middelgrote bedrijven gemakkelijk om de benodigde onderdelen te produceren. Als u niet klaar bent om in een 3D-printer te investeren, zijn er 3D-afdrukservices die uw onderdelen en componenten voor u kunnen printen.
• Lagere opstartkosten: De kosten om een ​​printer en materialen aan te schaffen zijn veel lager dan de kosten van een kunststof spuitgietmachine.
• Snel prototypen: Rapid prototyping is veel sneller bij het gebruik van een 3D-printer in vergelijking met spuitgieten, omdat u alleen het digitale 3D-ontwerp hoeft te maken en te kiezen in welk materiaal u het wilt afdrukken.
• Geen mallen nodig: Je hebt geen mal nodig om je onderdelen en componenten te maken, alleen het digitale 3D-ontwerp, de 3D-printer en het juiste materiaal.
• Eenvoudig te herstellen fouten: Als u problemen of gebreken in het ontwerp opmerkt, zijn deze eenvoudig op te lossen en te corrigeren, aangezien u dit meteen ziet na het afdrukken van het eerste onderdeel of onderdeel. Je kunt ook fouten halverwege het printen corrigeren wanneer je ze opmerkt, door het printproces te pauzeren, de fouten te herstellen en het printproces vervolgens opnieuw te starten op het exacte punt waar je was gebleven, zonder dat je helemaal opnieuw hoeft te beginnen.
• Perfect voor complexe onderdelen en componenten: Omdat je materiaal toevoegt bij het 3D-printen, heb je meer flexibiliteit om complexe onderdelen en componenten te maken van strakke rechte hoeken tot gedetailleerde kleine ingewikkelde ontwerpen.

Nadelen van 3D-printen

Er zijn ook enkele nadelen aan het gebruik van 3D-printen om aangepaste onderdelen en componenten te maken, waaronder:

• Kan secundaire/afwerkingsprocessen vereisen: 3D-onderdelen en componenten zijn zeer verschillend en zullen niet glad zijn zoals spuitgegoten onderdelen en componenten. Om dit outputniveau te bereiken, moet u secundaire en afwerkingsprocessen gebruiken.
• Grootte van onderdelen en componenten beperkt tot printerformaat: Er is een limiet voor de maximale grootte van onderdelen en componenten die de printer kan afdrukken. Er is een extruderarm in de printer die een maximale hoogte heeft die overeenkomt met de maximale hoogte van de uitvoer. Bovendien zal de extruderarm alleen zo ver horizontaal en heen en weer bewegen, dus nogmaals, er is een limiet aan de breedte en diepte van objecten.
• Langzame productieprocessen: Aangezien de 3D-printer materiaal in lagen aanbrengt, is de uitvoersnelheid van de productie beperkt tot hoe snel de printer de voltooide uitvoer kan maken. Veel printers ondersteunen ook het afdrukken van slechts één onderdeel of component tegelijk.
• Er kunnen verschillende printers nodig zijn: Als u uitvoer wilt afdrukken met verschillende materialen, bijvoorbeeld plastic en titanium, moet u wellicht investeren in twee verschillende printers. U hebt een 3D-printer nodig die plastic uitvoer ondersteunt en een andere printer die uitvoer met metalen lagen ondersteunt.

Welke methode is het beste?

Nu u de verschillen kent tussen kunststofspuitgieten en 3D-printen, evenals hun voor- en nadelen, moet u zich realiseren dat dit twee verschillende methoden zijn voor het maken van 3D-onderdelen en -componenten. Maar vanwege hun voor- en nadelen, zijn er momenten waarop één methode beter te gebruiken is.

Wanneer is kunststof spuitgieten het beste?

• Wanneer u een grootschalige uitvoer van dezelfde onderdelen en componenten moet produceren.
• Wanneer de voltooide onderdelen en componenten worden gebruikt als bewegende delen en componenten.
• Als u een solide, continu onderdeel en component wilt zonder secundaire/afwerkingsprocessen te gebruiken.

Wanneer is 3D-printen het beste?

• Als je een kleine partij onderdelen en componenten hebt die je moet maken.
• Bij het snel prototypen van nieuwe onderdelen en componenten om een ​​"ruw" idee te krijgen van hoe ze eruit zullen zien, zelfs als u later spuitgieten gebruikt.
• Als je in de ontwerpfase bent en je gaat je ontwerpen aanpassen en aanpassen.
• Als je gedetailleerde onderdelen en componenten met ingewikkelde ontwerpen nodig hebt.

Beide methoden bieden hun voordelen voor verschillende situaties en doeleinden. Neem vandaag nog contact op met Laszeray Technology, LLC via 440-582-8430 voor meer informatie over services voor kunststofspuitgieten, 3D-printservices, rapid prototyping-services en secundaire en afwerkingsservices!