Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

10 bewezen technieken om warmtekruip in FDM 3D-printen te elimineren

Warmtekruip in Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-printen verwijst naar de ongewenste opwaartse warmteoverdracht van het warme uiteinde van de extruder naar de koelere zones van de extruderassemblage. Wanneer dit optreedt, kan het filament te vroeg verzachten of deels smelten boven de bedoelde smeltzone. Deze verzachting kan ertoe leiden dat het filament opzwelt, wat leidt tot gedeeltelijke of volledige verstoppingen binnen de extruder. Naast het veroorzaken van extruderblokkages kan warmtekruip resulteren in inconsistente extrusie, gedegradeerde printkwaliteit en materiaalverspilling. Het is een veelvoorkomend probleem, vooral bij printen met hittegevoelige filamenten of bij onvoldoende afkoeling.

In dit artikel worden 10 effectieve methoden om warmtekruip te voorkomen uiteengezet, samen met een gedetailleerde uitleg van de oorzaken, symptomen en de impact op de onderdelenkwaliteit in FDM 3D-printen.

1. Test de afkoelventilator

Zorg ervoor dat de extruderkoelventilator werkt op de nominale capaciteit. Als de ventilator faalt of ondermaat presteert, wordt overmatige warmte niet effectief afgevoerd van de warmte-afvoer, wat leidt tot thermische migratie op de extruder. Begin met het verifiëren van de spanning die aan de ventilator wordt geleverd met een multimeter. Deze moet overeenkomen met de nominale spanning van de ventilator (meestal 12V of 24V). Onvoldoende spanning leidt tot lagere ventilator RPM, wat de koelefficiëntie vermindert en warmtekruip versnelt. Als de ventilator te langzaam of intermittierend draait, vervang of los het probleem op met de voeding, bedrading of de ventilator zelf.

2. Pas de ventilatorsnelheid aan

Het verhogen van de ventilatorsnelheid verbetert de convectieve warmteoverdracht door de luchtstroom over de warmte-afvoer en andere kritieke componenten te vergroten. Hogere luchtsnelheid versterkt turbulentie, wat de warmteafvoersnelheid verhoogt. De ventilatorsnelheid kan meestal worden gecontroleerd via slicer-software-instellingen of firmware-configuraties. Het optimaliseren van de ventilatorsnelheid is een van de meest toegankelijke manieren om warmtekruip te bestrijden zonder hardwarewijzigingen.

3. Gebruik een hot end van hogere kwaliteit

Niet alle hot ends zijn gelijk gemaakt. Goedkopere hot ends zijn mogelijk niet passend ontworpen om warmte te voorkomen die op de extruder opwaarts kruipt. Ze kunnen dit doen met warmte-afvoeren, verbeterde koelontwerpen en materialen met lage thermische absorptie om warmte te bevatten waar het nodig is. Hogere kwaliteit hot ends verminderen niet alleen warmtekruip, maar printen ook nauwkeuriger. Dit is een van de beste manieren om warmtekruip te vermijden.

4. Gebruik filament van betere kwaliteit

Laagkwaliteitsfilamenten kunnen inconsistente temperatuurprofielen vertonen, zodat één batch andere thermische eigenschappen kan hebben dan de volgende. Dit betekent dat warmtekruip in één batch afwezig kan zijn en dan een probleem wordt in de volgende. Slechtkwaliteitsfilament kan ook een inconsistente diameter hebben. Warmtekruip beïnvloedt groot-diameter filamenten gemakkelijk omdat het plastic niet zoveel hoeft uit te rekken om een verstopping te veroorzaken.

5. Verhoog de printsnelheid

De printsnelheid moet voldoende snel zijn om te voorkomen dat warmte op de extruder opwaarts reist en het plastic smelt voordat het door de dijk kan passeren. Als u voorkomt dat het filament voldoende tijd doorbrengt bij verhoogde temperaturen om te verzachten voordat het de verwarmde extruder bereikt, zal het niet uitrekken en blokkages veroorzaken.

6. Verlaag de printtemperatuur

De printtemperatuur kan verlaagd worden om te voorkomen dat warmte te snel opbouwt binnen de extruder. Echter, de meeste filamenten werken binnen een smal temperatuurbereik; ze moeten voldoende smelten om correct te extruderen maar voldoende viscose blijven om te hechten aan de vorige laag. Lagere temperaturen en lagere viscositeiten kunnen ook dijkverstoppingen veroorzaken. Bovendien, als u de temperatuur verlaagt terwijl u de ventilator- en printsnelheid verhoogt, kan uw filament niet voldoende opwarmen.

7. Verhoog de retractionssnelheid

Als de retraction te langzaam is, kan het verwarmde plastic binnen de extruder de tijd hebben om op te zwellen, wat een verstopping veroorzaakt. Dit is het meest waarschijnlijk een paar uur in een print, zodra het bovenste uiteinde van de extruder voldoende opgewarmd is om deze opzwelling te veroorzaken.

8. Verminder de retractionafstand

Retraction voorkomt dat plastic draden zich vormen tussen twee verhoogde kenmerken tijdens hot-end-beweging wanneer geen extrusie plaatsvindt. Het filament wordt teruggetrokken in het hot end om plastic lekkage te voorkomen. Echter, als het te ver terugtrekt, kan verzacht plastic contact maken met de extruderaandrijving. Het tandwiel kan de zachte filament niet grijpen, dus stopt het met extruderen. Daarnaast kan gesmolten plastic plakken aan gebieden niet beschermd door de laag-wrijving PTFE-invoeg in het hot end.

9. Gebruik een koelschroef

Een koelschroef kan helpen omringende lucht van de ventilator effectiever naar de warmte-afvoer te leiden. Dit verbetert de warmteoverdracht van de warmte-afvoer en voorkomt dat warmte op de extruder opwaarts kruipt.

10. Controleer op verstoppingen

Over tijd kunnen plastic en afval zich ophopen op de warmtebreuk van de extruder. Dit beïnvloedt dan de warmteoverdrachtsnelheid en kan ertoe leiden dat warmte op de extruder opwaarts kruipt. Het is daarom essentieel om regelmatig te controleren op verstoppingen of opbouw van vreemd afval.

Waarom 3D-printen warmtekruip moet vermijden

Warmtekruip tijdens 3D-printen kan leiden tot slechte prints of zelfs complete fouten door blokkages in de extruder die plastic van stromen voorkomen. Blokkages veroorzaakt door warmtekruip zijn moeilijker te verwijderen dan andere omdat het verwarmde deel opzwelt buiten de ontwerpafmetingen van de buis. Bovendien is het verwijderen van blokkages veroorzaakt door warmtekruip uitdagender omdat het plastic binnen het hot end is opgezwollen. Mogelijk moet u de extruder volledig demonteren om de verstopping te verwijderen.

Waarom filamenteigenschap belangrijk is bij het voorkomen van warmtekruip

Slechtkwaliteitsfilament kan een inconsistente smeltrange hebben, wat het moeilijk maakt om optimale instellingen te behouden om warmtekruip te voorkomen. Een methode om warmtekruip te voorkomen is de temperatuur zo laag mogelijk te zetten, maar als het smeltpunt inconsistente is, kan dit blokkages veroorzaken. Bovendien kunnen lage-kwaliteit filamentspoelen diameterinconsistenties hebben, wat ook blokkages kan veroorzaken. Als het filament van begin af aan overgroot is, zal het minder uitzetten onder warmtekruip-omstandigheden om een verstopping te veroorzaken.
Voor meer informatie, zie onze gids over 3D-printfilament.

Wat is warmtekruip in 3D-printen?

Warmtekruip in 3D-printen verwijst naar het proces waarbij warmte van het warme uiteinde van een extruder opwaarts kruipt door de extruderassemblage en het filament te ver van de dijk kan opwarmen en verzachten. Deze verwarming zal ertoe leiden dat het plastic opzwelt en verstopping in de extruder kan veroorzaken.

Voor meer informatie, zie onze Warmtekruip.

3d printen

  1. Formlabs Lanceert Fuse X1: Industriële Groot-formaat SLS 3D-printen voor Half de Kosten
  2. Houtfilament revolutioneert 3D-printen met realistische texturen
  3. 8 high-tech materialen die industriële 3D-printen drijven
  4. Additieve Productie van Composietmaterialen: Vooruitgang in Luchtvaart en Defensie
  5. Ender 3 nozzle reinigen: Snel & makkelijk ontstoppen voor betrouwbare prints
  6. Filamentdichtheid en -lengte begrijpen voor nauwkeurig 3D-printen
  7. America Makes Directeur John Wilczynski over 3D-printing Vooruitgang: Standaarden, Werkkrachten en Toekomstvisie
  8. Onyx: De Volgende Stap in Productie-klaar 3D-printen
  9. Klant-spotlight: Custom CVT-wimpels Drijven Olin Baja MiniBaja Race-team
  10. 3D-printinnovaties tonen op het IX Lacon Network
  11. Markforged Global Partner Summit 2020 – Doe mee in Savannah, Georgia