3D-geprinte delen naadloos lijmen: Expert lijmgids

Gebruikers van 3D-printers streven er altijd naar om steeds complexere en grotere stukken te maken, maar vaak worden ze beperkt, niet door hun kennis, maar door hun 3D-printer of de onverenigbaarheid van een stuk in één deel te maken. De eenvoudigste en meest economische oplossing is om een stuk in delen te maken en ze daarna te lijmen. Hieronder presenteren we de typen lijmen, typen verbindingen en aanbevelingen voor het succesvol lijmen van stukken:

Typen lijmen

Aan het begin van 3D FDM-printen werden conventionele lijmen gebruikt voor PLA en ABS om dit materiaal aan elkaar te lijmen. Deze typen lijmen zijn in onbruik geraakt omdat de verbinding in bepaalde situaties onsuccesvol was, zoals in vochtige, koude omgevingen of in gevallen waarin de stukken aan trillingen blootstonden. Met de evolutie van de technologie zijn specifieke lijmen voor 3D-printen ontwikkeld om de bovengenoemde problemen te voorkomen, zoals PrintaGlue, een lijm met een droogtijd van 30 seconden en geldig voor de meeste bestaande filamenten. We kunnen ook specifieke lijmen voor nylonfilamenten vinden, specifiek de Taulman Complete. Dit product werd ontwikkeld omdat conventionele lijmen de gladde en gladde oppervlakte die dit materiaal meestal presenteert, niet binnendrongen.

Ten slotte hebben internationaal bekende bedrijven als LOCTITE specifieke lijmen voor 3D-printen ontwikkeld en geldig voor alle bestaande technologieën: FDM, SLS, SLA, DLP en meer. Hun vlaggenschipproducten zijn de LOCTITE 3DP Instant Bonder, een cyanoacrylaatlijm die ultra-snel is (een paar seconden) en een enkel component heeft; en de LOCTITE 3DP Universal Bonder, een twee-componenten (cyanoacrylaat/methacrylaat) lijm die in een paar minuten (3-6 min) uithardt, ideaal voor alle typen stukken te lijmen of zelfs gaten op te vullen.

Typen verbindingen

Eenmaal de lijm gekozen die het beste past bij het stuk en het materiaal, is het nodig om te bestuderen wat de beste verbindingsgeometrie tussen de delen is. Normaal maken gebruikers platte en parallelle sneden om stukken te verbinden, maar dit type verbinding biedt resultaten van lage aanhechting vergeleken met andere geometrieën. De aanbevolen typen verbindingen worden in de volgende tabel getoond:

Verbinding	Butt	Scarf	Getrapte scarf	Getrapte overlap	Tong en groef	Zaag tand
Zelf-uitlijning	Geen	Geen	Beter	Beter	Best	Best
Lijmoppervlak	Goed	Beter	Beter	Beter	Beter	Beter
Spanningsverdeling	Goed	Beter	Beter	Best	Best	Best

Verbinding		Zelf-uitlijning	Lijmoppervlak	Spanningsverdeling
	Butt	Geen	Goed	Goed
	Scarf	Geen	Beter	Beter
	Getrapte scarf	Beter	Beter	Beter
	Getrapte overlap	Beter	Beter	Best
	Tong en groef	Best	Beter	Best
	Zaagtand	Best	Beter	Best

Om de fabricage en daaropvolgende verbinding van de delen van een stuk te vergemakkelijken, moet rekening gehouden worden met de krachten die het zal ondersteunen om het gunstigste type verbinding te kiezen en het in het ontwerp te integreren.

Aanbevelingen

Net als bij schilderen of oppervlaktebehandeling van een stuk, om delen van een stuk of verschillende stukken aan elkaar te lijmen, volg een reeks aanbevelingen.

De eerste stap is altijd om de oppervlakken die je wilt verbinden te reinigen en te garanderen dat ze vrij zijn van stof, vet, olie of ongeharde hars in het geval van stukken gemaakt door 3D-harsprinten. Voor de vorige stap zijn er producten zoals LOCTITE SF 7063, die effectief alle typen vuil verwijderen. Eenmaal de oppervlakken schoon en droog, een laag lijm aanbrengen op één kant om te verbinden en de delen te monteren met een lichte druk om volledig contact tussen de oppervlakken tijdens de uithardingstijd van de lijm te bereiken. Ten slotte moet de overtollige lijm verwijderd worden voordat deze uithardt of daarna geschuurd.

Volgend de aanbevelingen van dit artikel, is het zeker om je productiekracht te verhogen, grotere stukken en complexiteit zonder probleem te verkrijgen. Twijfel niet om te reageren als je vragen hebt en deel in onze sociale media alle stukken en ontwerpen die je maakt met de genoemde tips.