Ontwerp & Productie Overbruggen: Innovatie Versnellen & Kosten Verlagen
Er is een nieuwe golf van innovatieve processen en oplossingen die de productiedoorvoersnelheid verbeteren, en eens-onmogelijke productcreatie mogelijk maken. Vooruitgang zoals model-based design (MBD), additive manufacturing (3D-printen), pervasive engineering simulatie, en robotica maken het mogelijk om het productontwikkelingsproces te stroomlijnen, productiekosten te verlagen, en time-to-market te versnellen.
MBD heeft een diepe impact gehad op productie, het ontwerp verplaatsend van 2D naar 3D, wat de snelheid van concept tot afgeronde goederen aanzienlijk verhoogt. Met de beschikbare 3D-modelleringstools kunnen ingenieurs niet alleen onderdelen, maar hele systemen in software ontwerpen, inclusief de mogelijkheid om een systeem mechanisch virtueel te simuleren, testen en inspecteren. Terwijl software in staat is geweest om productie dichter bij ontwerp te brengen, alsook het fysieke ontwerpproces te versnellen, is er een gebied dat moeilijker te optimaliseren is: analyse.
De praktische realiteit van vandaag is dat 3D-analyse duur is in termen van schema en benodigde gespecialiseerde personen. Bestaande engineering-simulatietools zijn krachtig, maar complex. Een complexe simulatie kan van dagen tot maanden duren om te voltooien, wat een verlengde ontwerpcyle dwingt. Bovendien vereist het draaien van een simulatie een speciale expertise die niet voor alle ontwerpteams toegankelijk kan zijn. Als resultaat worden ingenieurs gedwongen om rules of thumb te gebruiken, bewezen ontwerpaspecten te hergebruiken in een poging om de hoeveelheid analyse vóór prototyping te verminderen. Het netto resultaat is een verminderd aantal mogelijke oplossingen die onderzocht kunnen worden tijdens de initiële ontwerpfase, wat de marktrisico's verhoogt en de kansen voor ontwerpoptimalisatie vermindert.

Eén bedrijf heeft de code mogelijk gekraakt, 3D-modelsimulatie meer toegankelijk makend. ANSYS heeft de preview-release aangekondigd van breekdoorstechnologie – ANSYS Discovery Live. Het doel van Discovery Live is om de kracht van simulatie in de handen van elke ingenieur te leggen, een virtuele prototyping-omgeving op elk bureau leverend. Discovery Live stelt analyse-gestuurd ontwerp in staat, wat ingenieurs in staat stelt om interactieve fysieke analyse in near real-time uit te voeren.
ANSYS ontwikkelt een vroeg ontwerpterugkoppelingsmechanisme (ANSYS Discovery Live) dat drastisch zal veranderen hoe ontwerp gedaan wordt; de gedetailleerde prototyping- en ontwerpvalidatiefase is echter nog steeds een noodzakelijke stap. Het is in deze fase dat Distene, een Spatial-partner, oplossingen levert. Het meshing-technologie van het bedrijf overbrugt de kloof tussen CAD en simulatie/analyse. In het verleden hebben eindgebruikers geïmproviseerd met iteratieve meshing, analyse- en ontwerpprocessen die weken kunnen duren om te voltooien. Met deze mesh-technologie die Spatial's 3D Precise Mesh aandrijft, wordt het concept-naar-productieproces versneld, wat de algehele kwaliteit van het resulterende ontwerp verbetert.
De volgende fase voor het product is daadwerkelijk het onderdeel produceren. Een andere Spatial-partner, ModuleWorks, levert CAD/CAM software development toolkits voor bewerking en tool-simulatie, wat 3D-print OEM's en ISV's in staat stelt om een enkele, uitgebreide applicatie te creëren, die alle additive manufacturing software-taken dekt.
Productieprocessen veranderen ook, wat impact heeft op ontwerp, alsook de daadwerkelijke productie van een onderdeel. Kom additive manufacturing (3D-printen) op, een technologie die transformeert hoe onderdelen geconcipieerd, ontworpen en geproduceerd worden. Multi-part modellen (a.k.a. assemblages) kunnen nu ontworpen en geprint worden als een enkel onderdeel, en onderdelen die alleen in software geconcipieerd konden worden, kunnen nu geproduceerd worden. Ja, de vooruitgang in software, materialen en hardware vergroot het gebruik van 3D-printtechnologie, wat transformeert wat en hoe onderdelen geproduceerd worden. Echter, de ware vooruitgang wordt gerealiseerd in het gebruik van die onderdelen, sei het gewichtsreductie of verbeterde stroomstroom.
Deze revolutie in het proces van productconcept tot afgeronde goederen wordt aangedreven door creatieve talenten wier werk eindgebruikers in staat stelt om complexe problemen op te lossen en eens-ondenkbare oplossingen te ontwikkelen. Spatial's SDK's, in combinatie met partnertechnologieën, helpen een fundament te leggen waarop productontwikkeling gebouwd en getransformeerd kan worden, ter ondersteuning van deze innovators om next-generation oplossingen te leveren die real-world behoeften adresseren.
Welke uitdaging werk je aan te overwinnen? Hoe bijdraag je aan het versnellen van 3D-innovatie? Het Spatial-team en onze partners zijn hier om je te helpen je ideeën te realiseren, en we kijken ernaar uit te zien wat er volgende is als ontwerp en productie steeds dichter bij elkaar komen.
3d printen
- Laag-Kost Autonome Inspectierobot: Ontwerp, Ontwikkeling en Veldvalidatie
- Ontwerp & Productie Versnellen Met Formlabs En Fusion 360 Integratie
- Freeskundigen + Programmeurs: Samen Productie Versterken
- Essentiële RF- en Microgolf-ontwerpprincipes voor Betrouwbare PCB-prestaties
- Uitdagingen in RF PCB-ontwerp overwinnen: Bewezen oplossingen voor betrouwbare prestaties
- Essentiële DFMA-richtlijnen Voor Efficiënt PCB-ontwerp & Productie – Deel I
- Essentiële Ontwerprichtlijnen voor PCB-fabricage en -assemblage – Deel II
- SIMULIA: Geavanceerde bandenontwerp- en engineering-oplossingen
- Geoptimaliseerde 3D-Ontwerpsoftware voor CNC Buisbuigen & Snijden
- Expert Gids: Zware Apparatuur & Machines Veilig Verplaatsen
- Hoe Industriële IoT Productontwerp en Productie Revolutioneert