Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Ender 3 en TPU; Slicer-instellingen, upgrades en meer!

De reden dat ik met 3D-printen begon, was om mijn eigen RC-auto te kunnen bouwen en er zoveel mogelijk van te kunnen printen. moeten zijn gemaakt van een soort rubberachtig of flexibel materiaal.

Het printen van TPU op een Ender 3 is zeker mogelijk en afhankelijk van welk specifiek TPU-filament je krijgt en hoe flexibel het is, zou je het zeker kunnen printen met de standaardconfiguratie, maar dit is slechts tot op zekere hoogte mogelijk omdat de meer flexibele TPU's vast komen te zitten in de extruderuitrusting.

In dit artikel ga ik zo diep mogelijk in op hoe je TPU op een Ender 3 kunt afdrukken, wanneer je kunt printen met de standaardconfiguratie en wanneer je misschien een soort upgrade nodig hebt, en ik zal alle instellingen van de slicer, afdruktemperatuur, bedtemperatuur en meer doornemen.

Als je niet al het vallen en opstaan ​​wilt doorlopen om de ideale instellingen te vinden voor het maken van hoogwaardige prints op je Ender 3, bekijk dan zeker onze eigen speciaal op maat gemaakte Cura-profielen voor de Ender 3-printerserie (u kunt ze allemaal krijgen voor slechts $ 7).

Dus laten we zonder verder oponthoud beginnen.

Tpu afdrukken op een Ender 3 met de papierconfiguratie

Alle TPU is niet hetzelfde en er zijn echt flexibele, zoals de NinjaFlex met een Shore-hardheid van 85A (hoe lager het getal, hoe flexibeler het filament zal zijn en 85A is extreem flexibel, bijna rubberachtig voelt aan), terwijl de meeste TPU's die er zijn een Shore-hardheid hebben van 95A tot 98A , waardoor ze zachter zijn dan zoiets als PLA, maar ze zijn nog steeds niet zo elastisch als een 85A filament.

In wezen kan een 98A-filament worden opgerold en dan keert het terug naar zijn oorspronkelijke vorm, maar als je het probeert uit te rekken, zal het niet erg ver gaan. Een filament met een Shore-hardheid van 85A daarentegen kan behoorlijk worden uitgerekt en is lang niet zo stijf als het andere filament.

Met een Ender 3, of een andere printer met een Bowden-extruder, je kunt zeker TPU printen die niet al te flexibel is , zoals een met een Shore-hardheid van 98A, zonder dat u de extruder hoeft te vervangen door een andere (ik raad aan om dit TPU-filament te kopen als u op een voorraad Ender 3 print).

Hier hoef je alleen maar de instellingen in de Slicer aan te passen om een ​​andere printtemperatuur, printsnelheid, bedtemperatuur te hebben en in de meeste gevallen intrekkingen volledig te verwijderen of zo veel mogelijk te verlagen.

Ideale instellingen voor het afdrukken van TPU met Ender 3-voorraadconfiguratie

Opmerking :Zoals ik net al zei, is dit alleen mogelijk bij het printen met een TPU die niet al te flexibel is (NinjaFlex kan niet worden bedrukt met de Stock-configuratie).

De instellingen voor het afdrukken van gewone 98A TPU op een voorraad Ender 3 zijn:

1. Afdruktemperatuur :220–230 °C.
2. Afdruksnelheid :30 mm/s of 40 mm/s (infill bij 50 mm/s werkte prima voor mij).
3. Bedtemperatuur :60°C.
4. Retractie-instellingen:hoe lager, hoe beter. Als de afdruk het toelaat, gaat het met 0, probeer het anders met een afstand van 2 mm en een snelheid van 20 mm/s.

Hoe lager de intrekking, hoe beter omdat verstopping en onderextrusie een probleem kunnen zijn bij het printen met flexibele filamenten. Tenzij je te maken hebt met ernstige stringing die je absoluut wilt verwijderen, Ik raad aan om af te drukken zonder intrekking ingeschakeld.

Welke andere flexibele filamenten kun je printen op een standaard Ender 3?

Elk filament met een Shore-hardheid van ten minste 90A zou prima moeten werken op elke Ender 3 zonder de extruder te hoeven vervangen. Dus TPE (90A), Soft PLA (92A) en de meeste andere flexibele filamenten zouden op een Ender 3 geprint moeten kunnen worden.

Ik raad je aan om naar de Shore Hardness-classificatie van het filament te kijken voordat je het koopt en op die manier je beslissing te nemen, anders moet je misschien je printer upgraden.

Ender 3-upgrades om TPU efficiënter af te drukken

Hoewel printen met sommige soorten TPU zeker goed te doen is, is printen met echt flexibele dingen iets wat ik niet zou aanraden, tenzij je een paar onderdelen op je printer vervangt.

Ik heb zojuist de EZR Struder geïnstalleerd en het doet wonderen, plus het werkt ook met alle andere soorten filament en je hoeft niet heen en weer te gaan tussen de EZR Struder en je oude extruder, maar er is een gratis extruder-upgrade die je kunt printen en installeren op de printer die ook geweldig werkt!

Afdrukbare upgrade (eerste die u moet proberen)

U kunt deze Flexible Filament Extruder Upgrade voor de Ender 3, CR-7 en CR-10 downloaden en afdrukken, waarmee u met zeer flexibele filamenten kunt printen, aangezien u een kleine PTFE-insert kunt gebruiken om de opening in de extruder te dichten die over het algemeen laat het flexibele filament vastlopen.

Zorg ervoor dat je degene krijgt die ik heb gelinkt en die 'Verbeterd . heet Flexible Filament Extruder Upgrade” aangezien de andere die beschikbaar zijn op Thingiverse niet voor mij werkten en veel onder-extrusie veroorzaakten, zelfs bij het printen met PLA, en de verbeterde versie doet wonderen met alle filamenttypes.

De afdrukbare upgrade installeren

  1. Afgesneden stuk PTFE/Capricorn-buis van 15 mm lang en steek het in het kleine gaatje van de pint totdat het de bodem bereikt (snijd het in een punt onder een hoek zodat het tandwiel en het tussenwiel het niet raken).
  1. Verwijder de schroef die de arm van de spanrol op zijn plaats houdt en verwijder de hele spanarm.
  1. Draai de bowdenbuis los van de extruderbasis.
  2. Verwijder de schroeven die de extruder tegen de motor houden (Pas op, want de motor zal vallen zodra alle schroeven zijn verwijderd).
  3. Installeer de upgrade met dezelfde schroeven van de oude extruderbasis (een ervan is plat en moet aan de voorkant/rechterkant gaan omdat de arm van de spanrol eroverheen moet kunnen bewegen).
  4. Installeer de spanarm.
  5. Schroef de bowdenbuis in.

EZR Struder

De ERZ Struder kan met elke Ender 3 worden gebruikt (ook Pro en V2), Ender CR10 en CR10 mini en de manier waarop het werkt is door het filament niet te laten verstrikken of draaien wanneer het in de PTFE-buis wordt gevoerd , en dit betekent dat zelfs de meest flexibele filamenten ermee zullen werken, want als het eenmaal in de EZR Struder zit, kan het nergens anders heen dan door de buis en in de hotend.

Zoals ik net al zei, werkt de EZR Struder ook met alle andere filamenttypes, dus als je PLA, PETG of ABS wilt printen met je Ender 3, hoef je niet over te stappen op het oude extrudersysteem.

Wat ik leuk vind aan dit systeem, is dat je geen grote wijzigingen aan de printer hoeft aan te brengen, je hoeft alleen maar een paar schroeven te verwijderen en te installeren. Het enige dat u nog hoeft te doen, is de PTFE-slang in de EZR Struder plaatsen en u bent klaar om te gaan.

De EZR Struder installeren

Het installeren van de EZR Struder is nog eenvoudiger dan het installeren van de vorige gratis gedrukte upgrade die ik noemde, hier zijn de stappen:

  1. Verwijder de schroef die de arm van de spanrol op zijn plaats houdt en verwijder de hele spanarm.
  2. Draai de bowdenbuis los van de extruderbasis.
  3. Maak de schroeven van het extrudertandwiel los en verwijder het (Gebruik de inbussleutel).
  4. Verwijder de schroeven die de extruder tegen de motor houden (Pas op, want de motor zal vallen zodra alle schroeven zijn verwijderd).
  5. Installeer de EZR Struder door met dezelfde schroeven van de oude extruderbasis.
  6. Plaats de Bowden Tube in de EZR Struder totdat deze de bodem bereikt en plaats de clip die ervoor zorgt dat de buis niet naar buiten schuift.

Ik heb een heel artikel geschreven over de EZR Struder, hoe je ermee kunt printen en hoe je hem installeert.

Extruder met directe aandrijving

Een van de problemen met een Bowden-opstelling is dat de extruder vrij ver van de hotend is en het filament door de PTFE-buis moet duwen , wat natuurlijk een aantal problemen kan veroorzaken, vooral met flexibele filamenten.

Een direct Drive Extruder maakt het voor u overbodig om zelfs maar een Bowden-buis te hebben, aangezien deze direct in de hotend is gemonteerd , wat betekent dat het het filament rechtstreeks in de hotend kan duwen, wat een veel korter filamentpad oplevert.

In wezen is het veel beter om echt flexibele filamenten te printen, omdat de extruder het filament niet door een buis hoeft te duwen waar het kan buigen en te veel wrijving kan veroorzaken, wat problemen kan veroorzaken.

Er is één ding te zeggen over Direct Drive Extruders , maar dat is dat ze veel zwaarder zijn en dit kan wat trillingen veroorzaken , wiebelen en verlies van nauwkeurigheid , ongeacht met welk filament u print. Het installatieproces is ook veel moeilijker dan het installeren van iets als de EZR Struder of de afdrukbare upgrade.

Er is misschien nog een stukje van de puzzel dat voor problemen kan zorgen, hoewel het bijna nooit het geval is, maar het is nog steeds de moeite waard om te overwegen om het uit te wisselen, en dat is de Bowden Tube zelf.

Bowden Tube (in de meeste gevallen geen probleem)

De PTFE-buis die standaard bij de Ender 3 wordt geleverd, kan soms een paar problemen veroorzaken vanwege een afwijking in de diameter (tenminste dat is wat ik online heb gezien omdat ik helemaal geen problemen met de mijne had).

Als u afdrukt met superflexibele TPU, kan deze in wezen vast komen te zitten in de buis omdat deze enigszins kan oprollen. In dat geval wil je deze Capricorn Tubing hebben, die als veel beter wordt beschouwd en ook bestand is tegen hogere temperaturen.

Opmerking :Het vervangen van de tube zonder de extruder te veranderen of het printen van de upgrade die ik zojuist heb gelinkt, zal niet echt helpen, dus doe dat eerst.

Instellingen voor het afdrukken van echt flexibele TPU (NinjaFlex)

Afdrukken met NinjaFlex is best moeilijk voor een Ender 3, zo niet onmogelijk, maar niet vanwege het filament zelf, maar eerder vanwege de manier waarop de Ender 3 is gebouwd, en daarom zou je minstens een van de upgrades moeten overwegen die ik heb eerder genoemd , anders kunt u dit soort filament niet afdrukken.

De Slicer-instellingen voor het afdrukken van NinjaFlex zijn:

1. Afdruktemperatuur :225-250°C (230°C werkte goed voor mij).
2. Afdruksnelheid :10 mm/s tot 30 mm/s.
3. Bedtemperatuur :60°C (de fabrikant raadt 20-50°C aan, maar ik heb een betere bedhechting bij 60. Kijk wat voor jou werkt).
4. Intrekkingsinstellingen :Hoe lager hoe beter. Als de afdruk het toelaat, ga dan met 0, probeer anders met een afstand van 2 mm en een snelheid van 20 mm/s.

Hoe is de afdrukkwaliteit?

Ik heb een paar testprints gemaakt met mijn Stock Ender 3 met 98A TPU en toen ik alle instellingen van de slicer goed had ingesteld, besloot ik een RC-autoband te printen, en dit is hoe het bleek:

De print is perfect geworden en heeft veel lente, ik was aangenaam verrast en ik had geen enkel probleem omdat het perfect aan het bed plakte.

Het enige probleem dat ik tegenkwam, was dat ik na het een paar keer comprimeren van de band met mijn hand een lichte laagscheiding begon te zien, maar dit was slechts op één specifieke plek en had geen invloed op de functionaliteit van mijn afdruk, plus ik denk dat dit werd veroorzaakt doordat ik de band samendrukte en niet door de printer.

Resultaten van afdrukken met NinjaFlex (kan niet worden gedaan op Stock Ender 3)

Ik heb dit getest met behulp van de afdrukbare upgrade en de EZR Struder ook en om eerlijk te zijn, ik verwachtte dat het een complete mislukking zou zijn en iets dat me veel hoofdpijn zou bezorgen, maar het drukte uitzonderlijk goed af bij de eerste poging en ik deed het niet je hoeft het bed niet eens opnieuw waterpas te zetten voordat je het doet ... het werkte gewoon!

Ik heb de typische flexibele octopus geprint en ik kon geen zichtbare delaminatie of laagscheiding op beide prints zien en ze kwamen absoluut perfect uit, en de prints bleven ook verbazingwekkend goed aan het bed plakken!

Om eerlijk te zijn, printen met NinjaFlex is vrij eenvoudig op de Ender 3 en de prints zijn geweldig, zolang je een van de drie upgrades installeert die ik noemde.

Als je niet alle vallen en opstaan ​​wilt doorlopen om de ideale instellingen te vinden voor het maken van hoogwaardige prints op je Ender 3, bekijk dan zeker onze eigen speciaal op maat gemaakte Cura-profielen voor de Ender 3-printerserie (u kunt ze allemaal krijgen voor slechts $ 7).

Conclusie

Het printen van TPU, vooral de echt flexibele dingen, is niet iets dat je kunt bereiken op elke Stock Ender 3, maar met slechts een paar eenvoudige aanpassingen kun je in een mum van tijd printen met zoiets als NinjaFlex.

Het enige dat u hoeft te doen, is het bestand dat ik eerder heb gekoppeld af te drukken, er een stuk PTFE-buis in te steken en de zijkanten af ​​te snijden zodat het tussenwiel en het extrudertandwiel er niet mee in contact komen en dat is alles! U bent klaar om echt flexibele TPU te printen.

Natuurlijk zijn er enkele voordelen aan het gebruik van een Direct Drive-opstelling, omdat je gemakkelijk met veel meer filamenten kunt printen, maar dit kost je ongeveer $ 50 of meer, terwijl het gaan met de Printable-upgrade niet kost je een ding.

Ik hoop dat deze informatie nuttig was!

Fijne dag!

Bekijk onze sectie met aanbevolen producten

We hebben een sectie met aanbevolen producten gemaakt waarmee u het giswerk kunt verwijderen en de tijd kunt verminderen die u besteedt aan het onderzoeken van welke printer, filament of upgrades u moet krijgen, omdat we weten dat dit een zeer ontmoedigende taak kan zijn en over het algemeen tot veel verwarring leidt .

We hebben slechts een handvol 3D-printers geselecteerd die we goed vinden voor zowel beginners als gevorderden, en zelfs experts, waardoor de beslissing gemakkelijker wordt, en de filamenten, evenals de vermelde upgrades, zijn allemaal door ons getest en zorgvuldig geselecteerd , zodat u weet dat welke u ook kiest, zal werken zoals bedoeld.


3d printen

  1. 3D-geprinte kunststof onderdelen lassen en lijmen
  2. TPU 3D-printen:een gids voor 3D-printen van flexibele onderdelen
  3. 3D-printen en robotica combineren om slimme fabrieken te creëren
  4. 3D-printen en Formule 1:5 trends in de autosport
  5. 3D-printen en prototypen
  6. Agile productie en 3D-printen
  7. 3D-printen en de open source revolutie
  8. Koolstofvezel 3D-printen is niet langer een verre droom
  9. Srujanamm combineert prachtig kunst en 3D-printen
  10. 3D-afdruksnelheid versus kwaliteit; Beste instellingen!
  11. Additieve productie in de geneeskunde en tandheelkunde