Wat zijn de voordelen van het gebruik van 3D-metaalprinten? Zakelijke en technische voordelen
3D-printen heeft het productielandschap veranderd. 3D-printen is een flexibeler proces dan andere fabricagemethoden - waardoor fabrikanten sneller, gemakkelijker en tegen lagere kosten van ontwerp naar complexe metalen onderdelen kunnen gaan.
Het correct implementeren van 3D-printen van metaal kan de efficiëntie en wendbaarheid van het bedrijf aanzienlijk verbeteren, of het nu gaat om het elimineren van detailtekeningen en machineprogrammering, of het drastisch verkorten van doorlooptijden die productontwikkelingsprocessen vertragen.
Deze blogpost geeft een overzicht van concrete zakelijke voordelen en technische voordelen die organisaties kunnen behalen met een succesvolle implementatie van metalen 3D-printtechnologieën.
Zakelijke voordelen van 3D-printen op metaal
Als ontluikende technologie werden veel van de tastbare zakelijke voordelen van metaal 3D-printen verdoezeld door de hype rond de technologie. Naarmate de technologie aanzienlijk volwassener is geworden, zijn 3D-printtoepassingen voor metaal gediversifieerd en is de waarde ervan voor het bedrijfsresultaat op drie duidelijke manieren naar voren gekomen:
Producten sneller op de markt brengen. Door productontwikkelingscycli te verkorten met een eenvoudig 3D-metaalprintproces, kunnen organisaties meer inkomsten genereren.
Iteratie is het belangrijkste onderdeel van productontwikkeling - meer iteraties maken het product beter, maar te veel zal leiden tot gemiste deadlines en verloren inkomsten. Hoewel er veel werk in elke iteratie zit, wordt veel tijd besteed aan wachten. Wachten vermindert het aantal herhalingen dat kan worden gemaakt en de risico's die kunnen worden genomen.
Additieve fabricage van metaal is speciaal gebouwd om de productontwikkeling te versnellen. Met een metalen 3D-printer kunnen organisaties snel en voordelig prototypen van functionele onderdelen maken. Als een ontwerp eenmaal is vergrendeld, kan deze technologie helpen om gereedschappen, armaturen en andere onderdelen te produceren die onderdelen sneller produceren. In sommige gevallen kunnen ze eindgebruiksonderdelen in een klein volume printen, waardoor de productietijd helemaal wordt geëlimineerd.
Verlagen van productiekosten. Fabricage is duur - het vereist geschoolde arbeidskrachten, geavanceerde machines en aangepaste gereedschappen die allemaal samenwerken om effectief onderdelen te produceren. Geoptimaliseerde productielijnen zijn efficiënt maar vaak inflexibel. In andere gevallen zitten machines vast met het produceren van gereedschap en andere onderdelen die geen inkomsten genereren, terwijl geschoolde arbeidskrachten vaak vastzitten aan triage-problemen in plaats van nieuwe onderdelen te maken.
3D-metaalprinten verhoogt de flexibiliteit in de productie en zorgt ervoor dat er meer tijd kan worden besteed aan het produceren van inkomstengenererende onderdelen. Of het nu gaat om het produceren van gereedschappen en opspanningen, het verminderen van ongeplande uitvaltijd of het automatiseren van eenvoudige taken, deze machines helpen organisaties middelen in te zetten om onderdelen betaalbaarder te produceren.
Inefficiënte productieworkflows vervangen. Inefficiënte productieworkflows - zoals complexe inkoopprocessen, onverwachte downtime, externe fabrikanten en uitgebreide fabricagewachtrijen - zorgen voor problemen die zich over de hele organisatie uitstrekken. Simpele logistieke problemen kunnen grote schade aanrichten.
Het 3D printen van metalen onderdelen zal organisaties helpen dynamischer en responsiever te worden. Door een metalen 3D-printer te gebruiken, kunnen organisaties producttijdlijnen comprimeren en de arbeid, tijd en geld tussen een CAD-ontwerp en een functioneel onderdeel verminderen. Het 3D-metaalprintproces van Markforged is ontworpen voor gebruiksgemak - onderdelen kunnen digitaal worden opgeslagen, bijgewerkt en vervolgens on-demand worden afgedrukt in een naadloze, intuïtieve workflow.
Technische voordelen van 3D-metaalprinten
De technische voordelen van het gebruik van 3D-metaalprinttechnologie gaan veel verder dan de mogelijkheid om ultracomplexe onderdelen te maken. Ze komen voort uit productie-uitdagingen waarvoor 3D-printen met metaal beter geschikt is om aan te pakken dan conventionele fabricagemethoden. Bedrijven die met succes additive manufacturing toepassen, passen de unieke voordelen ervan toe op de uitdagingen waarmee ze worden geconfronteerd.
Mogelijkheid om geometrisch complexe onderdelen te ontwerpen. Waarom zouden organisaties ontwerpen moeten laten beperken door traditionele productiebeperkingen?
Bovendien is de complexiteit bij 3D-printen van metaal gratis. In tegenstelling tot conventionele fabricage, is additieve fabricage kostenonafhankelijk van de complexiteit van onderdelen. In vergelijking met subtractieve CNC-machines is het meer bedreven in gebogen, natuurlijke vormen en ingewikkelde geometrieën. Hierdoor zijn complexe onderdelen goedkoper, gemakkelijker en sneller te produceren met een metalen 3D-printer.
Metalen 3D-printers zijn bij uitstek geschikt om complexe onderdelen te fabriceren. Van ultracomplex tot procesgeoptimaliseerd, ze kunnen alles printen, van generatief ontworpen structuren tot aangepaste koelkanalen. Voor deze onderdelen presteert 3D-geprinte metaalsterkte goed in veeleisende toepassingen.
Bovendien kunnen 3D-printers onderdelen maken - met complexe rondingen, vormen of holtes - waar conventionele subtractieve fabricageprocessen geen materiaal kunnen verwijderen.
Mogelijkheid om onderdelen te vervaardigen zonder gereedschap. Veel traditioneel vervaardigde onderdelen vereisen aangepaste gereedschappen en armaturen. Deze onderdelen, hoewel cruciaal voor het productieproces, nemen productiebandbreedte in beslag zonder inkomsten te genereren. Met name voor productieonderdelen met een laag volume kunnen de gereedschapskosten de fabricagekosten onbetaalbaar maken.
Er zijn geen aangepaste gereedschaps- of bevestigingsopstellingen nodig om een metalen 3D-printer te laten werken, ongeacht de geprinte onderdelen. Dit vermindert de overheadkosten die gepaard gaan met de productie en produceert onderdelen met een klein volume sneller en goedkoper.
Mogelijkheid om onderdelen te produceren zonder detailtekeningen of CAM. Bewerkte onderdelen vereisen tekeningen, CAM of beide - 3D-geprinte metalen onderdelen niet. Metal 3D-printsoftware genereert en voert automatisch de gereedschapspaden uit die nodig zijn om het onderdeel te bouwen. In plaats van tekeningen te maken en CAM te programmeren, hoeven fabrikanten alleen maar een onderdeel te oriënteren en materialen en basisprintinstellingen te selecteren.
Naast het automatisch genereren van toolpaths, hebben de meeste metalen 3D-printers weinig tot geen toezicht nodig bij het vervaardigen van onderdelen. Fabrikanten kunnen van ontwerp naar onderdeel gaan met kortere doorlooptijden en minder arbeid.
Download onze gratis handleidingen voor 3D-printen op metaal
Geïnteresseerd om meer te weten te komen over de productie van metalen additieven? Download onze gratis handleidingen voor meer diepgaande informatie over 3D-printen van metaal:
3d printen
- Wat zijn de kenmerken van vuurvast metaal?
- Kevlar 101:wat is het en wat zijn de voordelen?
- Wat zijn de voordelen van waterstraalsnijden?
- Wat zijn de voordelen van 3D-printen voor metaalbewerkers?
- Wat zijn de uitdagingen van het lassen van aluminium?
- Wat zijn de voordelen van zandstralen?
- Wat zijn de voordelen van werken met een lokale metaalbewerker?
- Wat zijn de voordelen van waterstraalsnijden?
- Wat zijn de voordelen van mobiele kranen?
- Ponsen en stansen van metaalproductie:wat zijn de verschillen?
- Wat zijn de voordelen van mini-bulldozers?