Sterkte-Gewicht Verhogen in 3D-geprinte Delen met Automatische Composiet Zandwichpanelen

I-profielen zijn een vast onderdeel in de bouw, efficiënt weerstand bietend tegen buigen en afschuiving met een flange die de last draagt en een web die afschuivingsspanning overdraagt. In grootschalige staalstructuren is deze geometrie standaard, maar op kleinere schaal kunnen we hetzelfde mechanische voordeel repliceren met composiet zandwichpanelen.

Wat is een Composiet Zandwich?

Zoals hieronder getoond, bestaat een typisch composiet zandwich uit een lichtgewicht honingraatkern ingesloten tussen twee lagen hoog-sterke koolstofvezel. De koolstofvezellagen dragen het merendeel van de last, terwijl de honingraatkern afschuiving tussen de vlakken overdraagt, wat de structuur dun maar stijf houdt.

De conventionele epoxy laagmethode levert uitstekende sterkte, maar kan restrictief zijn in geometrie en schaal. Het vereist ook gevaarlijke chemicaliën, PBM, en toegewijde werkruimte – uitdagingen die rapid prototyping en on-site fabricatie beperken.

Snel Zandwichpanelen Bouwen met Eiger

1. Importeer uw CAD-model in Eiger.

2. Klik op de "Voeg Vezel Toe" knop.

Eiger deposeert automatisch vezelsecties op de boven- en onderkant van uw deel. In de interne weergave ziet u de nieuwe zandwichstructuur direct.

In het bovenstaande voorbeeld voegde de software Kevlar-lagen toe aan een I-profielmodel, wat resulteerde in een lichtgewicht, hoog-sterk zandwich dat de sterkte-gewicht ratio dramatisch verbetert.

Heeft u meer sterkte nodig? Pas de schuifers aan om de dikte van de boven- of onderlaag te verhogen, of voeg extra vezellagen in het midden van het deel toe. Voor delen met complexe geometrieën – zoals de kaak hieronder – stelt handmatige plaatsing u in staat versterking precies uit te lijnen met kritieke belastingspaden.

Deze kaak heeft twee lagen fiberglas, strategisch gepositioneerd om de knokkelgewricht te versterken, wat demonstreert hoe gerichte versterking de prestaties verder kan optimaliseren.