Ontwerpen met Markforged Composietfilamenten: Minimale Afmetingen voor Optimale Versterking
Markforged composietfilamenten leveren uitzonderlijke sterkte en stijfheid aan 3D-geprinte delen, maar zoals elke productietechnologie, presteren ze het beste wanneer het ontwerp afgestemd is op hun mogelijkheden. Het begrijpen van de minimale afmetingen die versterkt kunnen worden, is essentieel voor het creëren van betrouwbare, hoog-presterende componenten.
Dunne Secties Versterken
Om optimale versterking te bereiken, moeten composietfilamenten kunnen stromen tussen de buitenste nylon schillen van een deel. Wanneer een sectie te smal is, kan het filament niet correct gelegd worden, wat de structurele integriteit compromis. In Eiger, het ontwerphulpmiddel, gebruik een Concentrische Vezel patroon om een enkele, continue vezelpad te creëren dat door de smalle geometrie draait. Alternatief, combineer een Isotrope Vezel patroon met ten minste één concentrische ring als extra versterking elders nodig is.

Wanneer een continue lus mogelijk is, kan een enkele 1 mm brede vezelpad over de sectie gelegd worden. Het toevoegen van de twee nylon schillaagjes aan weerskanten verhoogt de minimale versterkte dikte tot ongeveer 2,9 mm. Ontwerpers zouden daarom ten minste deze dimensie moeten incorporeren in elke dunne regio die vezelversterking vereist.


Uitstekende Kenmerken Aanpakken
Kenmerken die uitsteken vanaf een hoofdlichaam – zoals vleugels, turbineschoven of propellers – zijn vaak maar aan één einde verbonden. In deze gevallen moet het filament terugdubbelen om een concentrische ring te vormen, wat twee 1 mm brede paden vereist. Gevolgd is de minimale breedte voor een uitstekend kenmerk 3,8 mm.


Praktische Toepassingen: Tandwielen en Kettenwielen
Bij het versterken van tandwieltanden of kettenwieltanden, moet het vezel van de wortel naar de top spannen. Voor tanden die afnemen tot een breedte onder 3,8 mm, is volledige versterking onmogelijk, wat een lokale zwakke plek kan achterlaten. Hoewel het component nog steeds een zuiver-plastische versie uitpresteert, moeten ontwerpers streven naar tandprofielen die de 3,8 mm minimum aan de top behouden om consistente sterkte te garanderen.


Voor kleinere tandwielen kan vezel nog steeds het grootste deel van de tand versterken, maar ontwerpers moeten zich bewust zijn dat de top relatief zwakker kan blijven.

Belangrijkste Inzichten
- Minimale breedte voor een dunne sectie verbonden aan beide uiteinden: 2,9 mm.
- Minimale breedte voor een uitstekend kenmerk: 3,8 mm.
- Gebruik concentrische vezelpatronen om een enkele, continue vezelpad te garanderen.
- Voor kritieke componenten zoals tandwielen, behoud de 3,8 mm drempel aan de top om lokale zwakke punten te voorkomen.
Klaar om industriële sterke delen te prototypen? Vraag vandaag nog een demo aan van de Mark Two en ervaar het verschil van vezel-versterkte 3D-printen.
3d printen
- Productietrends 2021: Deel 2 – Inzichten van Make UK
- In-house Productie: De Fuse 1 Bouwt Zelf Onderdelen
- Geschiedenis onthullen: Hoe 3D-printen archeologie en paleontologie transformeert
- Stratasys herleeft MakerBot: de Method brengt industriële betrouwbaarheid
- De Economie van 3D Printen Begrijpen: ROI & Kostenanalyse
- De 3DR Iris+ Upgraden Met 3D‑Geprinte Carbon Fiber Onderdelen – Deel 2: Elektrische Modificaties
- Carbon‑Fiber Houtzaag: Een Lichtgewicht Tool Geprint Op De Markforged Mark Two
- Custom Zachte Kaken Ontworpen door AW Miller: Een Rapid Prototyping Succesverhaal
- MD Mate: Naadloze Robot-Geïntegreerde Machine Tending voor Kleine Draaibanken, Freesmachines & Slijpmachines
- Onderwijs Revolutioneren: IoT Inzetten Om Leren En Lesgeven Te Verbeteren
- 5 Bewezen Strategieën voor Het Selecteren van de Beste Koolstofvezel Onderdelenfabrikant