Lean Machine: 3D-geprinte Composiet-schroefbanken Boosten Fabricage-efficiëntie

We ontmoetten Lean Machine op IMTS 2018 en hadden de kans om hun team te interviewen over hoe ze de Markforged Mark Two-printer benutten.

Lean Machine, gevestigd in Saskatoon, Canada, begon als een machineshop in 2006. Vandaag bieden ze staal- en aluminiumfabricage, naast een breed scala aan geavanceerde fabricagediensten.

Vroeger moest Lean Machine jobs afwijzen omdat de benodigde tooling vaak duurder was dan het eindproduct. Ze hadden een printer nodig die robuuste composiet-delen kon produceren voor jigs, fixateurs, werkhouderijen, en meer. Na een uitgebreide zoektocht, selecteerden ze de Mark Two voor zijn precisie, kosteneffectiviteit, en continue koolstofvezel-filament. "Het is perfect. We waren weggeblazen door de nauwkeurigheid en mechanische prestaties," zei Josh Grasby, R&D-fabricatie-ingenieur.

Sinds het verwerven van de Mark Two, hebben Lean Machine-ingenieurs design for additive manufacturing (DfAM) omarmd in plaats van conventioneel ontwerp. Van buigtools tot zachte kaken, kunnen ze nu problemen snel oplossen zonder hun freesafdeling te belasten. "Ik denk niet dat er een werkcentrum in onze shop is waar we geen delen voor hebben geprint," grapte Josh.

Het team documenteerde hun ervaring met de Mark Two in een blogpost gefocust op 3D-geprinte composiet-schroefbanken. Ingenieurs stonden voor de uitdaging om kragarm-werkstukken te frezen, wat minimale materiaalverwijdering per pas vereiste om kwaliteitsstandaarden te halen. Ze ontwierpen custom-schroefbanken die pasten op de 5-as-gantry-spindel, wat efficiënt frezen van werkstuk-uiteinden mogelijk maakte. Het complete proces – van ontwerp tot printen tot testen – spande slechts een paar dagen. De schroefbanken incorporeerden off-the-shelf componenten zoals rol-schuiflagers en gespecialiseerde handremmen, en bevatten meer dan twintig 3D-geprinte composiet-delen, sommige versterkt met glasvezel of continue koolstofvezel voor extra sterkte. Bekijk de korte video hieronder om de resultaten te zien.

Binnen vier maanden na het gebruik van de Mark Two, ontdekte Lean Machine onverwachte voordelen. Een opvallend voordeel is de mogelijkheid om een draadstang in een deel te inserten, bevestigingen aan te brengen, en later de geometrie aan te passen voor kroning – een toevallige maar krachtige ontdekking. "We hebben zoveel toevallige ontdekkingen gehad die ons gewoon verblinden," zei Josh enthousiast. Het team heroverweegt nu hun productiestrategie, additieve fabricage overwegend als de eerste stap in plaats van de traditionele subtractieve route. "We zijn in staat geweest om jobs aan te nemen die we eerder niet konden," voegde hij toe.

Vraag een sample-deel aan om de sterkte van onze materialen te testen.