Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Hoe je 3D-prints straalt voor een professionele afwerking

Wil je dat je 3D-prints professioneel ogend? Je kunt ze straalen. Maar, kun je 3D-prints straalen?

Hoe je 3D-prints straalt voor een professionele afwerking

Hier is een GEDETAILEERDE gids over straalen om je 3D-prints glad te maken.

Als je wilt dat je 3D-prints glad printen en professioneel ogen, is straalen een methode die je kunt gebruiken om een kwalitatieve en gladde afwerking te bereiken.

Andere methoden zijn dampgladstrijken en schuren met schuurpapier.

  • Maar wat gebeurt er als je een 3D-print straalt?
  • Kun je de soort polijst en gladde afwerking bereiken die beschikbaar is uit traditionele productietechnologieën?
  • Hoe ga je om met de zichtbare laaglijnen van FDM-systemen?

Er is een verscheidenheid aan afwerkingstechnieken die je helpen je gewenste gladde oppervlakteafwerking te bereiken. Elke straalmethode heeft zijn voor- en nadelen.

Bijvoorbeeld: de ene is beter voor het gladmaken van strakke hoeken, terwijl je een andere techniek misschien prefereert voor een glanzende afwerking.

Hier bekijken we de verschillende straalmethoden en hun voor- en nadelen.

Een 3D-print straalen. Kun je 3D-prints straalen?

Waarschijnlijk vraag je je af, "Wat gebeurt er als ik een 3D-print straal?"

Wanneer je een 3D-print straalt, wordt zand met hoge snelheid op het oppervlak van de objecten geschoten. Tijdens het proces vervagen de ruwe en oneffen gebieden van het object, en blijf je met een rigide, gladde oppervlak achter.

De individuele deeltjes van het zand raken het oppervlak van je object en breken de kleine delen eraf.

Met honderden deeltjes slijta het printoppervlak, waardoor imperfecties van het printen verwijderd worden en het oppervlak glad wordt.

Wees voorzichtig bij het straalen van zwakke gebieden en hoeken, want je kunt ze afstraalen. Je kunt schuurpapier met de hand gebruiken op de meest gevoelige delen.

Wat kun je uit een straalpistool schieten?

Er zijn verschillende dingen die je uit een straalpistool kunt schieten, elk met zijn eigen effecten. Zoals:

Glasparels

Een glasparels op je 3D-print helpt om oppervlakte defecten aan te pakken en een matte afwerking te bereiken.

Sommige 3D-printmaterialen kunnen ongewenste glans hebben. Glasparels helpen het materiaal te polijsten en ongewenste glans te verwijderen, wat je materiaal een professionele look geeft.

De meeste mensen gebruiken glas- of metalen parels om een gladde en gewenste afwerking te bereiken, wat je print een professionele look geeft.

De glasparels (bekijk op Amazon) lijken op een gebroken bierfles gemalen in gelijkgrote stukjes. De parels komen in verschillende graden.

Kwarts zand

Kwarts zand (bekijk op Amazon) is ook een populair medium dat je met je straalpistool kunt gebruiken. Het kwarts zand komt in verschillende korrelgroottes, waaronder fijn, medium en grof.

Hoewel kwarts zand een populair medium is, is het bekend om respiratoire problemen te veroorzaken. Als zodanig moet je een ademhalingsapparaat gebruiken dat voorkomt dat het zand binnenkomt.

Siliciumcarbide

Siliciumcarbide biedt de meest agressieve en snelle vorm van straalen. Het wordt aanbevolen voor gebruik wanneer je grote gebieden straalt die veel tijd vereisen.

Hoe je 3D-prints straalt voor een professionele afwerking

Soms kan het te veel materiaal van je print verwijderen.

Soda

Je kunt ook bakpoeder (bekijk op Amazon) gebruiken om roest en verf van je print te straalen. Het is goedkoop want je hebt er misschien al in je kast.

Als je het oppervlak langzaam wilt gladmaken, is soda een uitstekende optie. Het is effectief voor delicaat straalen.

Aluminiumoxide

Als je abrasieve media voor straalen wilt gebruiken, is aluminiumoxide een uitstekende keuze.

Hoe je 3D-prints straalt voor een professionele afwerking

Het is een veelzijdig medium ideaal voor diverse doeleinden, inclusief abrasieve schilderijen, refraktaire coating, etsen om coatingadhesie en prestaties te waarborgen, etc.

Je kunt het medium gebruiken voor droge en natte straalprocessen. Plus, het is een laag-ijzer medium wat zorgt dat het geen roest op je print achterlaat.

Wat is parelstraalen?

Parelstraalen is een post-verwerkingstechniek waarbij een operator een bus houdt en kleine, medium parels sproeit om laaglijnen van een print te verwijderen.

Parelstraalen is een flexibel proces omdat je het kunt gebruiken met de meeste FDM-producten. Je kunt het ook gebruiken met onderdelen door hun hele productieproces heen, van prototyping tot productie van het eindproduct.

Kun je gecomprimeerde lucht gebruiken om te straalen?

Ja, je kunt een luchtcompressor gebruiken om te straalen. Straalen gebruikt gecomprimeerde lucht om fijne materialen zoals zand op de print te schieten om schaal, verf, roest en gaten veroorzaakt door vet- en olievlekken en hitte te verwijderen.

Wat is dimensionale nauwkeurigheid in 3D-printen?

Dimensionale nauwkeurigheid in 3D-printen verwijst naar hoe goed je object overeenkomt met de specificaties en grootte van het originele bestand.

Om de meest nauwkeurige resultaten te krijgen, zorg dat je de materialen en het meest geschikte printproces voor het ontwerp selecteert.

Wat beïnvloedt dimensionale nauwkeurigheid?

Omdat 3D-printen onvolmaakt is, moet je beslissingen nemen die de finale dimensionale nauwkeurigheid beïnvloeden tijdens het ontwerpen van het object. Zulke beslissingen omvatten de materialen waaruit het object gemaakt wordt en de printmethode.

Wanneer je het ontwerp finaliseert, kun je stappen ondernemen om ervoor te zorgen dat het eindproduct zo nauwkeurig mogelijk zal zijn.

Factoren die de nauwkeurigheid van het eindproduct beïnvloeden

  • Supportstructuren: je hebt misschien supportstructuren nodig tijdens het proces om nauwkeurigheid te waarborgen. Echter, de oppervlakteafwerking van het eindproduct kan beïnvloed worden door de verwijdering van de supportstructuren
  • Na-verwerking: de beslissingen die je neemt in de laatste stadia van productie zullen de nauwkeurigheid van het eindproduct beïnvloeden. Goede afkoeling kan helpen om het eindproduct in de beste vorm te houden
  • Warping en krimp: de materialen die in 3D-printen gebruikt worden, hebben de mogelijkheid te krimpen of te vervormen. Bij het maken van je eindontwerp moet je platte oppervlakken, niet-ondersteunde structuren en grote oppervlaktes van materiaal vermijden, want ze kunnen allemaal vervormen
  • Materialen: het gebruik van het juiste materiaal voor je object zal de nauwkeurigheid verbeteren waarmee je het kunt printen. Standaard SLA-hars kan je meer precisie bieden dan flexibele SLA-hars
  • Machine-nauwkeurigheid: sommige 3D-printers bieden meer nauwkeurigheid dan anderen
  • Objectgrootte: Het is makkelijker om betere nauwkeurigheid te bereiken met kleine objecten dan met grotere. Grotere ruimtes bieden meer ruimte voor fouten.

Hoe werk je 3D-geprinte objecten af?

Er zijn drie methoden die je kunt gebruiken om een 3D-geprinte object af te werken. Deze methoden omvatten:

1. Dampgladstrijken

De dampgladstrijkingsmethode om een 3D-geprinte object af te werken omvat het plaatsen van het item in een dampkamer. De damp smelt het oppervlak en helpt om de imperfecties van het product te verwijderen.

Dit laat je met een glanzende afwerking achter die je later kunt straalen om een matte afwerking te bereiken.

Alleen een kleine hoeveelheid van het materiaal wordt tijdens het proces beïnvloed, en de onderdelen passen bij elkaar. Het veroorzaakt geen problemen met de onderdelen die bij elkaar passen, maar je moet soms rekening houden met de beïnvloede materialen.

Dampgladstrijken is de meest voorkeur methode bij consumenten-3D-geprinte items. Het wordt gebruikt in industrieën die omgaan met bouwproducten, gezondheidsproducten en autonderdelen.

2. Schuren

Je kunt je 3D-geprinte objecten ook afwerken door ze te schuren, ofwel met de hand of met een machine. Als alternatief kun je ook een hand elektrische schuurmachine gebruiken. Een elektrische schuurmachine is meer geschikt voor grote gebieden waar je je niet om zorgt om te schuren.

Je kunt ook een elektrische schuurmachine gebruiken als je te veel 3D-geprinte objecten print die lastig met de hand te schuren zijn. Als je klaar bent met het gebruik van een elektrische schuurmachine, moet je misschien een handschuurmachine gebruiken om sommige delen goed af te werken.

3. Parelstraalen

Je kunt ook parelstraalen, ook wel straalen genoemd, gebruiken om de printlijnen glad te maken en een gladde afwerking te bieden. Straalen biedt een gladde matte afwerking, afhankelijk van de materialen die je gebruikt bij het maken van je 3D-printobject.

Strandstraalen is een uitstekende optie omdat het je in staat stelt de strakke ruimtes te bereiken die je misschien niet kunt bereiken met schuurpapier.

Parelstraalers hebben verschillende formaten van buszen. Je kunt de grootte van de bus aanpassen om de strakke ruimtes te bereiken die je normaal niet kunt bereiken.

Eindgedachten

Kun je 3D-prints straalen? Je kunt 3D-prints straalen om een gladde afwerking en professionele look van de producten te bereiken.

Het proces kan beïnvloed worden door verschillende factoren, inclusief de gebruikte materialen, de aanwezigheid van supportstructuren, etc.

3d printen

  1. Boven prototypes heen: Real-world innovaties gemaakt met 3D-printen
  2. Metaal 3D-printen: Productie Revolutioneren met Snelheid, Kostenbesparing en Ontvrijheid
  3. Is over-hardenen van hars 3D-prints mogelijk? Experts inzichten
  4. Kunnen 3D-Printers Siliconen Printen? Ontdek Hoe
  5. Winstgevende 3D-prints om te Maken en Online te Verkopen – Etsy, eBay en Meer!
  6. Hoe 3D-sleutelkappen te Printen: Ontwerp, Bestanden en Praktische DIY-gids
  7. Top 3D-printtools & accessoires: 15 must-print items & 15 essentiële add-ons
  8. PLA (Polylactaat): Biologisch Afbreekbaar, Composteerbaar & Kosteneffectief Duurzaam Plastic
  9. Hoe Boschs open-source-transformatie IoT-innovatie aandraagt – lessen voor uw bedrijf
  10. Namaakcrisis: Wereldwijde $250 miljard infographic
  11. Welke materialen kunnen gesneden worden met een vezellaser?