Van Mark One Tot Next‑Day Metal: Markforged's Metal X Reis

Dit is een 5‑7 minuten lees, dus pak koffie!

Sinds het verzenden van de Mark One in 2014, is Markforged trouw gebleven aan een enkel belofte: de gebruikerservaring te versterken. Door onophoudelijke software‑updates, ongekende productiekwaliteit, responsieve support en continue engineering innovatie, duwen we de grenzen van wat 3D‑printen kan bereiken. Onze cultuur van onophoudelijke verbetering is ingebed in elke regel code en elk onderdeel dat we bouwen.

In 2017 zetten we uit op het Metal X avontuur met een optimistische roadmap: een dual‑extrusie printer die MIM poeder zou voeden in plaats van Onyx, gekoppeld met keramische release. We verbeeldden een naadloze workflow waarbij klanten hun ontwerp gewoon bij een lokale MIM‑winkel konden afgeven en met gesinterde metaalonderdelen weglopen. De realiteit was echter veel complexer.

We ontdekten snel dat de meeste klanten geen toegang hadden tot de grote, on‑demand sinterovens die vereist zijn voor MIM. Industriële ovens kosten ongeveer $500.000 en zijn ontworpen voor massaproductie, terwijl laboratorium‑units te klein waren voor typische onderdelen. De enige haalbare weg was om onze eigen sinteroplossing te bouwen, wat leidde tot de creatie van Sinter‑1 en Sinter‑2.

Sinds de 2017 CES aankondiging, hebben we continu nieuwe materialen, functies en prestatieverbeteringen uitgerold – wat printkwaliteit, dimensionale nauwkeurigheid, snelheid en algehele bruikbaarheid verhoogde.

2018

Metal X debuteerde met de printer, Wash‑1, en Sinter‑1, wat 17‑4PH roestvrij staal onderdelen leverde. Later dat jaar, voegde H13 toolstaal zich toe aan de lineup. Markforged University werd gelanceerd om Design for Additive Manufacturing (DfAM) voor composieten en metaal te leren.

2019

We breidden het materialenportfolio uit met Inconel 625, A2, en D2 toolstalen. Eiger zag nieuwe capaciteiten zoals solid fill en een 50 µm laaghogte. Juli introduceerde de grotere, snellere Sinter‑2, terwijl Sinter‑1 in de herfst annealing cycli toevoegde voor H13, A2, en D2.

2020

Zuiver koper werd beschikbaar, en software‑updates introduceerden lek‑bestendig printen voor 17‑4PH, H13, en koper. Kamer temperatuur monitoring en gap‑vulling verbeterden de printkwaliteit verder. Sinter‑2's Express Run knipte cycletijd voor kleine onderdelen tot 17 uur, en raft printsnelheden namen 2‑3× toe, wat de basis legde voor Next‑Day Metal.

Met Sinter‑2's uitgebreide capaciteit, werd de printer het systeem knelpunt. In begin 2021 begonnen we multi‑printer bundles aan te bieden om doorvoer te verhogen en focusten op het doorbreken van de printsnelheidsbarrière.

Vandaag onthullen we trots een grote mijlpaal op onze Metal X reis: Next‑Day Metal.

Na drie jaar procesverfijning en uitgebreide testen, ontving de hele Metal X vloot een over‑the‑air firmware update die de turnaround van concept tot onderdeel vermindert tot een record van 28 uur.

Sneller Metaal Printen. Dubbele snelheid, geen compromissen.

Door onze printkoppen te herontwerpen en procesparameters te optimaliseren, printen we 17‑4PH nu met twee keer de vorige snelheid – verbeteringen die binnenkort over alle materialen uitgerold zullen worden. Schalen naar meerdere printers verdubbelt de productiecapaciteit, wat Sinter‑2 een nog krachtiger tool maakt.

Verbeterde Was & Droogtijden. Accurate schattingen voor kleinere onderdelen.

Lopende karakterisering van ontbindtijden over instellingen heeft nauwkeurigere was‑tijdmodellen geproduceerd, wat de algehele cyclus tijden voor kleinere builds verlaagt.

Sinter Over Nacht met Sinter‑2. Een grotere oven die sneller draait.

Sinter‑2 is een van de meest geavanceerde apparaten in Markforged's geschiedenis. Met een suite van sensoren en control modules, blijven we de prestaties verfijnen via software‑updates lang na levering. De 17‑uur Express Run stelt overnight sinteren in van onderdeel batches van <250 g.

Lees meer over Next‑Day Metal op de Metal X klantportal.

Klanten zoals Angus 3D Solutions hebben deze capaciteit benut om kritieke onderdelen te leveren aan olie‑en‑gas klanten, tijd en geld besparend met snelle turnaround.