Spuitgieten met PolyJet-technologie

Spuitgieten is een essentieel productieproces dat wordt gebruikt om veel plastic componenten te maken. Elke dag worden we omringd door producten die zijn vervaardigd met spuitgietmatrijzen. Het traditionele spuitgietproces spuit gesmolten plastic in een metalen malholte om plastic onderdelen te maken uit een assortiment van verschillende kunststoffen. De mallen die in dit proces worden gebruikt, zijn vervaardigd uit metaal, een proces dat, afhankelijk van de mal, zeer arbeidsintensief en duur kan zijn.

Stratasys PolyJet-technologie biedt een nieuwe en snelle benadering van het matrijzenbouwproces en heeft de mogelijkheid om prototypematrijzen te produceren uit een ABS-achtig fotopolymeer tegen een fractie van de kosten. Met PolyJet geproduceerde matrijzen zijn uitstekend geschikt voor prototypematerialen die niet kunnen worden bewerkt, zoals elastomeren, en vormen ook een brug naar productiegereedschap.

Diversified Plastics, een in Minneapolis gevestigd spuitgietbedrijf, heeft PolyJet-technologie toegepast om prototypematrijzen voor klanten te produceren. Voorafgaand aan het gebruik van bedrukte PolyJet-mallen, gebruikte Diversified Plastics aluminium en P20-staal om prototypemallen voor klanten te maken. Annette Lund, de vice-president van Diversified Plastics, ontdekte dat het Objet260 Connex-systeem sneller en goedkoper prototypevormen van hoge kwaliteit opleverde dan traditionele prototypetools. Zoals Lund zegt:"Door de matrijscomponenten te kunnen printen, kunnen we onze klanten binnen enkele dagen in plaats van weken van prototypes voorzien - en het is zelfs minder duur." Naast snel printen, bieden matrijzen ook meer flexibiliteit in het ontwerpproces. "Ze kunnen deze onderdelen gebruiken om hun ontwerpconcept vroeg in het productontwikkelingsproces uit te testen en te bepalen of het ontwerp gaat werken."

Gediversifieerde kunststoffen:

Een andere fabrikant van apparaten, Whale Pumps, heeft vergelijkbaar succes gehad bij de implementatie van PolyJet-technologie. Wale Pumps, gevestigd in Noord-Ierland, produceert een verscheidenheid aan pomp- en verwarmingssystemen. Voordat ze PolyJet-technologie gebruikten, vertrouwden ze sterk op traditionele bewerkingsprocessen om metalen matrijsholten te creëren. Dit was vooral lastig voor Wale Pumps omdat de servicebureaus die hun prototypes maakten in China waren gevestigd. Als resultaat. R&D bij Wale Pumps was duur en traag, wat leidde tot vertragingen bij het op de markt brengen van nieuwe producten.

Whale Pumps besloot te investeren in PolyJet-technologie om hun R&D te versnellen door ontwerpingenieurs in staat te stellen onderdelen van meerdere materialen en meerdere kleuren te printen. Voor hen was de impact van het hebben van toegang tot de technologie in huis onmiddellijk. Patrick Hurst, een manager bij Whale, legt uit:"Letterlijk een week nadat we de machine hadden ontvangen, werd deze volledig gebruikt. Toen, vanwege de overweldigende vraag, kochten we een paar maanden later nog een Stratasys 3D-printer.” Naarmate ontwerpers en ingenieurs meer vertrouwd raakten met de mogelijkheden van PolyJet-technologie, vonden ze meer manieren om deze te gebruiken om gereedschappen voor spuitgieten te maken. Hurst begrijpt dat het gebruik van PolyJet een positieve invloed heeft gehad op de manier waarop Whale Pumps werkt:"Met onze Stratasys 3D-printer zijn we nu in staat om onze tools overdag te ontwerpen, ze 's nachts in 3D te printen en ze de volgende ochtend te testen met behulp van een reeks eindproducten materialen. De resulterende tijd- en kostenbesparingen zijn game changers voor ons bedrijf.”

Walvispompen:

Zoals u kunt zien, is de ontwikkeling van nieuwe toepassingen zoals PolyJet-spuitgieten een goed voorbeeld van hoe nieuwe technologie en materialen die door Stratasys zijn ontwikkeld, nieuwe manieren blijven bieden om de kracht achter Additive Manufacturing te benutten.

Tags:Connex, spuitgieten, Matrijzen, PolyJet-technologie