Avi Reichental Interview: Van 3D Systems CEO naar XponentialWorks-oprichter

Avi Reichental heeft een indrukwekkend CV, nadat hij meer dan een decennium als voormalig president en CEO van 3D Systems heeft gediend. In 2015 richtte Reichental venture- en adviesfirma XponentialWorks op.
 
XponentialWorks werkt met bedrijven over het spectrum van Industrie 4.0, gefocust op 3D-printen, robotica, AI en deep learning. In parallel heeft Reichental ook mede-oprichter en voorzitter gedient van een aantal bedrijven, waaronder Nano Dimension, Nexa3D en Techniplas.
 
Deze week zijn we verheugd in gesprek te zijn met Avi Reichental, besprekend hoe hij het additieve manufacturing-landschap heeft zien veranderen gedurende zijn carrière, opkomende trends in de industrie en advies voor bedrijven die digitale technologieën willen omarmen.
 

Kunt u me wat vertellen over uw achtergrond en hoe u betrokken raakte bij additieve manufacturing?

Van 2003 tot 2015 was ik president en CEO van 3D Systems, het bedrijf dat 3D-printen echt lanceerde. Ik was verliefd op de industrie, zijn visie en zijn potentieel – zoveel dat ik na het verlaten van 3D Systems besloot het een geweldige tijd zou zijn om een bedrijf op te richten rond de toekomst van additieve manufacturing.
 
Dus ik richtte XponentialWorks op, een bedrijf dat zich primair richt op vooruitgang in additieve manufacturing en generatief ontwerp. Het bedrijf is gericht op het disrupteren van industriële barrières en het toepassen van andere exponentiële technologieën zoals sensoren, AI en deep learning en robotica om het gebruik van additieve manufacturing in productietoepassingen werkelijk mainstream te maken.
 
De afgelopen drie en een half jaar heb ik me gefocust op werken met de juiste early-stage en volwassen bedrijven om ze te voorzien van de kennis en ervaring van mensen die gepassioneerd zijn over mainstream additieve manufacturing.
 
Voor ons is de vraag: hoe kunnen we de kracht van generatief ontwerp en additieve manufacturing combineren om de beloftes van 3D-printen te vervullen?
 
Het gaat ook om het ontketenen van het potentieel van vrije ontwerpcomplexiteit en optimalisatie, evenals het gebruik van de juiste ontwerptietechnologie om voordelen zoals lichtgewicht-ontwerp en topologie-optimalisatie te ontgrendelen zonder de traditionele beperkingen die meestal in de weg zitten.
 

Gegeven dat u zo lang in additieve manufacturing bent, wat zijn uw gedachten over hoe de industrie zich heeft ontwikkeld over de jaren?

Er is geen twijfel dat we in exponentiële tijden leven. Dit betekent dat de snelheid en het tempo van technologische ontwikkeling en disrupte ook exponentieel zijn.
 
We leven in misschien wel de meest interessante periode in de geregistreerde menselijke geschiedenis omdat we ook profiteren van de convergentie van andere belangrijke technologieën die versnellen wat momenteel mogelijk is.
 
Om mijn punt te illustreren: toen ik in 2003 begon met 3D-printen, hadden we geen oneindige cloud-computingkracht, alomtegenwoordige connectiviteit of toegang tot goedkope sensoren.
 
3D-printen was een onderwerp dat je aan een universiteit als MIT bestudeerde, maar het had geen praktische toepassingen. Zelfs robotica was grotendeels onbereikbaar, zowel kosten- als prestatiewijs.
 
Het idee van generatief ontwerp was nog niet eens op het tekenbord. Tevens het feit dat met additieve manufacturing de workflows die nodig waren om wat we nu de digitale draad noemen, ontkoppeld waren. De software om te slicen, voor te bereiden en te oriënteren was niet zo geavanceerd.
 
Als je 15 jaar vooruit spoelt, is al dit grotendeels aangepakt. De workflows zijn gladder, de machines zijn sneller en de materialen vertonen veel betere mechanische eigenschappen en prestaties.
 
De use cases en toepassingen maken additieve manufacturing en generatief ontwerp echt de plek waar technologieën convergeren en intersecteren om de fabriek van de toekomst te definiëren.
 
Tel daarbij de mogelijkheid om niet alleen onderdelen te optimaliseren en licht te maken met generatief ontwerp, maar ook onderdelen te combineren.
 
Dit betekent het reduceren van het aantal sub-assemblages, het elimineren van al die sub-assemblage potentiële arbeid in jigs en fixtures, het vereenvoudigen van het aantal elementen in een assemblage en daarmee de toeleveringsketen, inkoop en voorraad te vereenvoudigen.
 
Nu hebben we een nieuwe visie voor flexibele, toelloze, digitale productie, die goed is voor business en ook grotendeels goed voor het milieu en voor duurzaamheid.
 
Het is een visie die bedrijven, groot en klein, in staat stelt om te concurreren in een meer competitieve, globale commerciële omgeving, cyclus-tijden te comprimeren, betere producten sneller te produceren en deze ongelooflijke periode van productie te ondersteunen.

Als het om additieve manufacturing gaat, zijn er specifieke industrieën waar u de grootste groeikansen ziet?

Ja. Bijvoorbeeld, we zien dat 3D-printen een van de sleuteltools wordt in gebieden zoals tandzorg en tandherstel. De digitale draad daar is grotendeels ontwikkeld helemaal van intraorale scanning tot de workflows en de planning – niet alleen in het lab, maar ook in de tandartspraktijk. Dus daar ziet u een markt die klaar is voor massa-adoptie.
 
Als u kijkt naar automotive, bewegen steeds meer auto-bedrijven additieve manufacturing van hun rapid prototyping-labs naar de productievloer. Eerst in de vorm van het produceren van productiejigs, fixtures, assemblage-gauges en dergelijke. Maar heel snel met het avènement van snelheid, schaal en nieuwe materialen, ook op bepaalde delen van de auto zelf.
 
Mijn gevoel is dat dit zal versnellen om een paar redenen.
 
Een is de shift van verbrandingsmotor naar EVs die, tijdens een tussentijdse periode, waarschijnlijk het aantal automodellen zal verdubbelen omdat bedrijven racen om er één van elk te creëren, een verbrandingsmotormodel en een EV terwijl ze overgaan. Die proliferatie van modellen zal grotere productieflexibiliteit en snellere adoptie van flexibele productiemethoden zoals additieve manufacturing noodzakelijk maken.
 
Ten tweede, in productie zijn er wetgevingstargets voor gewichtsreductie. Lichtgewicht-ontwerp is een grote dwingende actie in automotive en hiermee is al het eerste niveau van lichtgewicht-ontwerp – materiaalsubstitutie – gedaan.
 
Dus de volgende logische stap voor auto-bedrijven is om generatief ontwerp en topologie-optimalisatie te omarmen om hun lichtgewicht-targets te halen. Dus dat gaat een andere katalysator zijn, als u wilt, in de adoptie van 3D-printen in automotive.
 
Het derde gebied waar ik denk dat er zeer grote adoptie zal zijn, zal in een variety van non-invasieve en invasieve medische apparaattoepassingen zijn.
 
De vierde zal in schoeisel zijn, beginnend met atletische schoenen, waar de combinatie van generatieve en additieve technologieën werkelijk kunnen beginnen prestaties te optimaliseren. Maar uiteindelijk kunnen we mainstreaming in alledaagse schoeisel ook zien. Dat zijn een paar van de gebieden waar ik significante adoptie zie de komende jaren.
 

Zijn er trends die opduiken in AM waar u enthousiast over bent?

Er zijn veel interessante trends die opduiken.
 
Een ding wat we zien is een groot deel innovatie rond snelheid en workflow en ook materiaalontwikkelingen.
 
Twee, we zien een groot deel disrupte die gebeurt, niet noodzakelijk door de grotere incumbent-spelers, maar juist door de meer vluchtige opkomers en jongere bedrijven die echt een paradigma-shift creëren in hoe men denkt over prestaties, utilities, snelheid, grootte en schaal.
 
We zien een groot deel convergentie en integratie tussen AI, sensoren en 3D-printen op een manier die volledig nieuwe toepassingen en use cases ontgrendelt en ontketent.
 
Een andere trend is het grote belangstelling van traditionele productiebedrijven die begrijpen dat in 2019-2020 3D-printen een majeure productietool wordt. Ze nemen alle stappen om er te komen.
 
Ondertussen zien we geen vertraging in de snelheid en het tempo van innovatie.
 
Generatief ontwerp en additieve manufacturing nemen toe. Het aantal gepatenteerde aanmeldingen stijgt. Het bedrag geld dat door venture capitalists wordt toegewezen aan early-stage additieve en generatieve bedrijven stijgt ook. De waardecreatie en waardering van een aantal van deze early-stage bedrijven is al groter dan de waarde en waardering van een aantal van de grotere incumbents.
 
U zet dat alles samen en ik zou zeggen dat er nooit een meer opwindende tijd is geweest om in additieve manufacturing te zijn. Behalve misschien volgend jaar.
 

U bracht een heel interessant punt naar voren over de jongere bedrijven die de markt betreden. Zullen de gevestigde bedrijven een deel van het marktaandeel moeten afstaan aan de nieuwe spelers die het spel betreden?

 
Ik denk dat we leven in een periode waarin je of innoveert of verdampt. Met andere woorden, je disrupteert of je wordt gedisrupteerd.
 
Grotere, gevestigde organisaties hebben het voordeel van een groot deel investering in technologie en productie en ondersteuningsinfrastructuur, waar ze ook moeten blijven bepaalde technologieën ondersteunen.
 
Maar ze hebben ook een redelijk oneerlijk nadeel ten opzichte van nieuwe spelers omdat ze veel legacy-issues te verwerken hebben. Omdat ze opereren binnen bepaalde technologieën, zijn ze meer geneigd lineaire, incrementele verbeteringen te implementeren. In tegenstelling kan een volledig nieuw bedrijf een vergelijkbaar probleem oplossen zonder enige van de legacy-technologie en organisatorische issues.
 
Een nieuw bedrijf kan onbeperkte hoeveelheden venture capital geld aantrekken om groei te versnellen en daarmee de incumbents te oversteken.
 
Tel daarbij het feit dat de traditionele stronghold die de grote incumbents hadden op toegang tot markten via gedediceerde reseller-kanalen nu wordt ondermijnd en getest. Dit is niet alleen door jonge bedrijven, maar ook door merken zoals HP.
 
Of u heeft bedrijven zoals Carbon, die de traditionele kanalen volledig omzeilen en naar de markt gaan met een innovatieve directe abonnementsverkoopbenadering.
 
Wat u heeft is een tale of two cities waar de incumbents defensie spelen en, zeker bij de cijfers, aandeel verliezen of water treden, terwijl de nieuwkomers groeien met gezonde dubbele, drievoudige en viervoudige cijfers in termen van omzet.
 
De algehele markt groeit zeker sterk, met 20 tot 25% CAGR. Maar binnenin groeien de grotere spelers niet zo veel. Ze groeien in de lage enkeldigits omdat ze in grote mate niet in staat zijn te innoveren en te disrupteren op de snelheid die nieuwkomers kunnen.
 
Sommige van de traditionele strongholds die de grote incumbents hadden op toegang tot de markten worden ook ontmanteld door deze marktdisrupte van grote en kleine bedrijven. U zet het allemaal samen en ik denk dat er net zoveel kans is voor de incumbents om te disrupteren als er is voor de jongere bedrijven.
 
Als een aantal van deze jongere bedrijven tractie en commercieel succes krijgen, zal de uitdaging dan zijn om te leren van hun eigen vroege ervaringen, om door te gaan met innoveren en vooruit te pushen.
 
We leven nu in exponentiële tijden, dus de manier waarop men denkt over de nuttige houdbaarheid van een product en go-to-market strategie moet ook exponentieel worden.
 

Laten we een beetje praten over XponentialWorks en het werk dat u daar doet. Met welke typen bedrijven werkt u?

Bij XponentialWorks hebben we een unieke collider-omgeving gecreëerd waarin we werken met early-stage bedrijven primair in generatief ontwerp, additieve manufacturing, machine learning, AI en robotica.
 
We verbinden ze met mid-market bedrijven die toegang willen tot vroege technologieën en willen leren lopen, praten en zich gedragen als de early-stage bedrijven.
 
Aan de andere kant zoeken de early-stage bedrijven deze mid-market bedrijven voor early use cases en validatie, evenals kansen om verschillende problemen op te lossen met de technologie en toegang tot markten en middelen.
 
We bieden beide typen bedrijven, volwassen en vroege, wereldklasse diensten rond kerntechnologieën en ook rond branding, marketing en IP.
 
Ik persoonlijk besteed een groot deel tijd aan deze bedrijven in onze innovatielabs, hen begeleidend in de hoop dat we samen sneller commercieel impact kunnen bereiken. Voor de grote bedrijven betekent het dat ze een eerste blik kunnen werpen op en nieuwe generatieve en additieve technologieën kunnen omarmen binnen een krachtig ecosysteem. Voor de jongere bedrijven is het de kans om commerciële tractie en succes sneller te bereiken.
 
Wat we geleerd hebben is dat wanneer bedrijven op alle stadia samenwerken, er verbluffende dingen gebeuren in termen van capaciteiten en praktische toepassingen die uit deze collaboratie komen.
 
Vanuit XponentialWorks' perspectief zien we dat deze omgeving waarschijnlijke fouten die gebeuren met early-stage bedrijven de-riskt. Immers, stats tonen aan dat 9 van de 10 early-stage bedrijven in de eerste paar jaar mislukken. We zijn gefocust op ervoor te zorgen dat geen van onze early-stage bedrijven is mislukt – ze gaan eigenlijk van kracht tot kracht.
 
We hebben nu bedrijven zoals Nexa3D, wat echt traditionele barrières omtrent snelheid, waarde, bougrootte, schaal en materialen breekt.
 
We hebben een andere heel opwindende Poolse bedrijf genaamd NXT Factory dat een paar jaar geleden bij ons aansloot, en snelheid, grootte en automatiseringsbarrières rond polyamiden elimineert, van PA6 tot PA11 en PA12. Het levert een alternatief voor traditionele injectiegieting, met selective laser sintering op ongeveer 4X de snelheid van traditionele laser sintering machines.

En natuurlijk hebben we ParaMatters, wat onze kroonjuweel is in generatief ontwerp, topologie-optimalisatie, en geautomatiseerde workflow voor oriëntatie-optimalisatie en simulatie. Het heeft een heel krachtige ontwerp- en productiemotor ontwikkeld die zal beginnen de toekomst van AI-centrisch ontwerp te vormgeven en informeren.
 
We hebben andere heel succesvolle bedrijven zoals Apollo Robotics dat in high-speed data-acquisitie en analyse zit met multi-sensor omgevingen en drones.
 
De lijst gaat door. Als u al dat samenvoegt, voelen we ons echt gezegend en gelukkig en opgewonden om in een omgeving te zijn die de ontwikkeling van exponentiële technologieën bevordert. We voelen dat we collectief exponentieel meer bereiken dan we op ons eigen kunnen.
 

Hoe definieert u de term 'exponentiële technologie'?

Voor mij is een exponentiële technologie een die door de fasen van ontwikkeling gaat, van het moment dat het begint te digitaliseren helemaal tot in de democratiseringsfase, waar het wijd beschikbaar wordt, en bijna in de monetiseringsfase waar het in essentie begint zijn voorgangers volledig te vervangen en te verdringen.
 
Een goede vriend van mij, Peter Diamandis, bedacht de phrase "de zes D's van een exponentiële disrupte", wat de fasen vastlegt die een technologie van lineair naar exponentieel vooruitgang brengen.
 
Veel mensen kijken graag naar exponentiële technologieën en zeggen dat ze Moore's law volgen in termen van verdubbelen van capaciteiten en halveren van kosten elke paar jaar. Dat is ook een goede manier om ernaar te kijken.
 
Technologieën die ik als exponentieel kenmerk vandaag zou noemen omvatten AI en machine learning, sensoren, 3D-printen, robotica en alle manifestaties van alomtegenwoordige connectiviteit en cloud computing.
 
Het is ook de convergentie van sensoren en gedemocratiseerde robotica met augmented reality, virtual reality en een overvloed aan relatief goedkope computing power. Het betekent additieve manufacturing die industriëel sterk is in metalen, thermoplasten en fotoverharde harsen. Generatief ontwerp brengt dat naar het niveau van vaardigheid en nut dat toelaat voor echte geoptimaliseerde productie te gebeuren.
 
Exponentiële technologieën beginnen de fabriek van de toekomst te vormgeven en informeren. Ik denk dat het veel meer congruent is met het soort productontwikkelcycli en productlevenscycli die de economie vooruit zullen drijven.
 

Wat zal de impact van deze technologieën zijn op productontwikkeling?

Vandaag de dag is er veel druk op bedrijven om de cyclus van productontwikkeling en commercialisatie te verkorten.
 
Dat creëert significante urgentie binnen een marktsector om een nieuw product sneller op de markt te brengen. Als dat gebeurt, krijgt de nut en houdbaarheid van een product een andere definitie en de betekenis van snelheid het verschil tussen succes en falen in termen van time-to-market.
 
Maar bedrijven hebben ook flexibele productieworkflows en systemen nodig die minder afhankelijk zijn van starre gereedschappen en langere inkoop-leidtijden. Systemen die, in essentie, de flexibiliteit bieden om productie te lokaliseren en te distribueren, en toeleveringsketens en voorraad te vereenvoudigen.
 
Dus als een bedrijf wil blijven concurreren in deze tijd van consumentenconsumptie en technologie-overvloed, denk ik dat generatief ontwerp en additieve manufacturing, naast AI en robotica, een groot deel van de oplossing presenteren.
 
Dat is waarom ik zo opgewonden ben dat XponentialWorks met een aantal van de meest opwindende jongere bedrijven heeft gewerkt die gepassioneerd zijn over deel te zijn van die oplossing.
 

U heeft redelijk geraakt op generatief ontwerp en de kansen die het brengt. Hoe kunnen bedrijven beginnen generatief ontwerp te omarmen, vooral rekening houdend met de uitdagingen in design for additive manufacturing?

Het goede nieuws hier is dat een aantal van de generatieve ontwerptools grotendeels autonoom en geautomatiseerd zijn. Laten we ons eigen bedrijf, ParaMatters, als voorbeeld nemen. Alles wat u hoeft te doen is naar de ParaMatters-website gaan, registreren, het CAD-bestand uploaden en ParaMatters doet de rest.
 

ParaMatters heeft een software genaamd CogniCAD die uw bestand en inputs neemt en binnen 10 tot 20 minuten, afhankelijk van factoren zoals bestandsgrootte, krijgt u een print-klaar bestand in STL-formaat dat geoptimaliseerd en lichtgewicht is, ontworpen voor additieve manufacturing.
 
Natuurlijk kunt u de post-ontwerp finite element analyse draaien om te verzekeren dat het onderdeel dat CongiCAD voor u ontwerpt aan alle belasting- en prestatievereisten voldoet.
 
CogniCAD kan ook automatisch alle verschillende onderdelen in één homogene assemblage combineren. Dus het zal de assemblage voor u doen, het licht maken en combineren. CogniCAD wordt snel uw ontwerper AI – dat is echt hoe we denken over design for additive manufacturing.
 

Wat zijn enkele van de uitdagingen die de industrie moet overwinnen om de adoptie van additieve manufacturing te versnellen?

Er zijn redelijk wat industrie-brede uitdagingen die overwonnen moeten worden.
 
De eerste is het zou ongelooflijk voordelig zijn voor alle stakeholders en belanghebbenden als de industrie betere standaarden had over het algemeen, standaarden die universeel begrepen en geaccepteerd zijn.
 
Met standaarden kunnen bedrijven appels met appels vergelijken en intelligente beslissingen nemen die geïmplementeerd kunnen worden binnen een uitgebreid ecosysteem van leveranciers, fabrikanten en gebruikers.
 
De tweede is dat de industrie moet rijpen en veel meer transparante en verantwoorde taal gebruiken.
 
Wanneer we praten over prestatiemogelijkheden, zoals machineprestaties en materiaalprestaties, zouden we echt een bladzijde moeten uitleenen uit meer volwassen aftrekende en injectie-productievelden over hoe te beschrijven, communiceren en de markt te educeren over de prestatiekenmerken en mogelijkheden van additieve manufacturing.
 
De derde grote uitdaging is leren hoe ecosystemen te bouwen en meer te collaboreren om een sterkere industrie te creëren. De grootte van de prijs zal veel groter zijn als bepaalde bedrijven leerden hoe beter samen te werken.
 
Natuurlijk is dat niet te zeggen dat competities dood is. Competitie is koning. Competitie heeft ons gebracht waar we zijn. Maar in sommige gevallen kan het creëren van ecosystemen en collaboreren een significante krachtvermenigvuldiger zijn om adoptie nog verder te versnellen.
 

Wat zijn enkele tips die u zou geven aan bedrijven die digitale technologieën zoals additief willen adopteren?

Bedrijven zouden moeten beginnen 3D-printen te omarmen als ze dat nog niet hebben. Maar het moet incrementeel gebeuren. Het moet beginnen aan het begin, in de ontwerpfase. Het kan ook beginnen op de productievloer met low-hanging fruit zoals jigs, fixtures en assemblage-gauges.
 
Ik denk dat op dit moment elk bedrijf 3D-printen tenminste naar hun ontwerp- en rapid prototyping-labs en engineering-centra moet brengen, gewoon om te beginnen de kracht van snelle ontwerpiteraties te begrijpen.
 
Bijvoorbeeld, als u een Nexa3D-printer in uw ontwerpkantoor had, kon u beginnen met een echt onderdeel in uw handen in 10 of 15 minuten.

Dit betekent dat in plaats van eenmaal per paar dagen of eenmaal per week te itereren, bedrijven kunnen beginnen te itereren en fysieke onderdelen vier of vijf keer per dag te produceren.
 
Als u dat kunt doen, versnelt uw ontwikkeling en versnelt uw totale time-to-market significant – en u wint een competitief voordeel. Als u dat in uw ontwerpgebied doet, begint u de mogelijkheden te ontgrendelen van hoe uw toekomstige producten eruit zullen zien, u kunt dan beginnen over te gaan naar enkele eenvoudige productie-operaties.
 
Naarmate bedrijven comfortabeler worden met de technologie, is dat het moment dat ze kunnen beginnen te overwegen hoe naar productie te komen. Zodra ze weten hoe te ontwerpen en hoe succesvol te prototypen, zijn ze op weg om additief als een productietool te gebruiken.
 
Ook, een ander ding om in gedachten te houden is dat bedrijven het niet alleen hoeven te doen. Er zijn veel mentors, adviseurs en consultants die langs de weg kunnen helpen. Natuurlijk kunnen ze zeker contact opnemen met XponentialWorks.
 

Een decennium geleden was er veel hype rond consumenten 3D-printen en velen voorspelden dat elk huishouden binnenkort een 3D-printer zou hebben. Dit heeft zich natuurlijk niet gerealiseerd. Wat zijn uw gedachten over de barst van de consumentenbubbel?

Dat is een geweldige vraag.
 
Ik geef toe dat ik een van de mensen was die luid en bijna dagelijks zei en gelooft in consumenten 3D-printen. Feitelijk was er een periode waar ik zei dat de juiste vraag niet is zal men een 3D-printer in hun huis hebben maar in welke kamer in uw huis zal uw 3D-printer verblijven?
 
Als ik terugkijk op reflectie, is het korte antwoord dat het nog niet gebeurd is. Niet omdat printers niet gedemocratiseerd zijn. Ze zijn. Vandaag kunt u een simpele FDM-printer voor onder $200 kopen.
 
De software is ontwikkeld tot een punt waar steeds meer mensen daadwerkelijk kunnen ontwerpen zonder ontwerpers te zijn. Connectiviteit en nut zijn aanzienlijk verbeterd.
 
Echter, wat we zagen gebeuren is dat de meeste zogenaamde consumentenprinters naar scholen, kleinere engineering-afdelingen bureaus, makers en kleine bedrijven gingen. Ze zijn niet echt thuis gekomen omdat die materiële selectie en de beschikbare ontwerp en complexiteit het gewoon niet zo'n consumer-vriendelijk tool maakten.
 
Ik was zeker fout daarover en zeker fout over de timing. Wat ik nu zie gebeuren is dat er printers zijn in scholen en bibliotheken en garages en op ingenieursbureaus. Die printers worden sneller en beter en goedkoper. De software wordt steeds meer cognitief. Meer en meer bedrijven zetten hun ontwerpen online.
 
Mijn gevoel is dat spoedig rather than later, 3D-printers hun weg geleidelijk terug zullen vinden in consumententoepassingen. Wat ontbreekt is de consumententoepassing die het echt haalbaar en opwindend zal maken.
 
Kortom, ik geloof nog steeds dat we een periode van groter thuisgebruik zullen zien. Maar we zijn zeker fout geweest over de timing – het zal een beetje langer duren dan eerst voorspeld.
 

Enige eindgedachten?

Ik zou zeggen dat na 15 jaar in additieve manufacturing, ik vandaag meer opgewonden ben dan toen ik net begon.
 
Het is opwindend om te denken dat de industrie nog relevanter zal worden in de toekomst. Additief heeft echt onbeperkt potentieel om de manier te herschapen waarop we ontwerpen, produceren en zelfs communiceren.
 
Het gaat niet alleen om het potentiële waarde- en rijkdomsschepping voor de deelnemers en spelers in deze industrie. Het gaat om een echte impact maken in de wereld in de manier dat we creëren, produceren en onze levens leven.
 
Dat is het ultieme doel: alle deelnemers en stakeholders binnen 3D-printen kunnen deel uitmaken van een groter plaatje in termen van alles om ons heen beter maken met 3D-printen.
 
Meer over XponentialWorks: www.xponentialworks.com/
 

Over Avi Reichental

Avi Reichental is een toonaangevende autoriteit op 3D-printen en exponentiële tech-convergentie. In 2014 werd hij door Popular Mechanics genoemd als een van de top 25 Makers Die De Amerikaanse Droom Heruitvinden, en werd gelist door Fortune magazine in 2013 als een top 50 zakelijke leider. Zijn bekroonde TED talk over de toekomst van 3D-printen heeft meer dan 3 miljoen views opgehaald.
 
In 2015 werd hij Founder, Chairman en CEO van XponentialWorks, een advies-, venture-investment- en productontwikkelingsbedrijf. Voor dat diende hij als President en CEO van 3D Systems. Hij bekleedt talrijke leiderschapsrollen in de 3D-printindustrie, waaronder Voorzitter van Nano Dimension, CEO van Techniplas Digital, Executive Chairman en Co-Founder van Nexa3D, en Executive Chairman van NXT Factory. Reichental is ook general partner bij OurCrowd's Cognitiv Ventures fonds voor AI-startups, en Founder & Executive Chairman van ag-tech-pionier Centaur.