Veelvoorkomende spuitgietfouten vermijden:6 bewezen ontwerptips

Wat zijn de meest voorkomende gebreken in het spuitgietproces en hoe voorkom je deze? Dit artikel biedt zes essentiële ontwerptips om productiefouten te voorkomen en tegelijkertijd de kosten en doorlooptijd van uw vormdelen te verminderen.

Spuitgieten is het proces bij uitstek voor het maken van grote hoeveelheden kunststof onderdelen. Omdat spuitgieten een hoge herhaalbaarheid, ontwerpflexibiliteit en lage kosten per eenheid biedt, is het geen verrassing dat de meeste plastic onderdelen die u om u heen tegenkomt, uit mallen zijn geworpen in plaats van uit CNC-fabrieken of 3D-printers. 

Hoewel spuitgieten een aantal voordelen met zich meebrengt, zijn er ook enkele nadelen waarmee rekening moet worden gehouden. Om te beginnen is het maken van de eerste mal vrij duur en kunnen de doorlooptijden langzamer zijn dan bij 3D-printen en CNC-bewerking. Aangezien u de productie van duizenden, zo niet miljoenen onderdelen waarschijnlijk niet wilt overhaasten, zijn deze factoren geen dealbreakers. 

De misschien wel belangrijker factor om in gedachten te houden is dat bij het spuitgietproces veelvoorkomende defecten in de gaten moeten worden gehouden. Het is van cruciaal belang om productiefouten al in de ontwerpfase op te sporen en op te lossen. 

In dit artikel worden zes handige ontwerptips besproken om veelvoorkomende defecten te voorkomen en het meeste uit uw spuitgietproductieruns te halen.

Kijk voordat je leest

U kunt ook naar onze Youtube-pagina gaan voor dezelfde professionele tips voor het ontwerpen van betere spuitgietonderdelen.

Trekhoeken maken het gemakkelijker om onderdelen uit de mal te verwijderen

Wanneer u voltooide onderdelen uit een mal werpt, loopt u het risico dat er sleepsporen op het oppervlak van de onderdelen achterblijven. Door trekhoeken aan het ontwerp van uw onderdeel toe te voegen, wordt het veel gemakkelijker om het te verwijderen, waardoor de kans aanzienlijk kleiner wordt dat een onderdeel bedekt raakt met ongewenste markeringen.

Voor het optimale resultaat raden wij aan om op alle oppervlakken van uw onderdeel een minimale trekhoek van 2 graden toe te voegen. Als uw onderdeel een gestructureerd oppervlak heeft, is een extra hoek van 0,4 graden voor elke 0,1 mm textuurdiepte de beste manier van handelen.

Het vermijden van ondersnijdingen zal het verwijderen van onderdelen ook gemakkelijker maken

Wanneer u onderdelen ontwerpt die uiteindelijk door spuitgieten zullen worden vervaardigd, is het belangrijk om te onthouden dat een deel van het productieproces bestaat uit het verwijderen van onderdelen uit een mal. Als u uw onderdelen ontwerpt met een ondersnijding (of meerdere), wordt het bijna onmogelijk om ze uit te werpen nadat het proces is voltooid. 

Als u ondersnijdingen helemaal vermijdt, wordt het veel gemakkelijker om uw onderdelen te verwijderen. Niet alleen dat, maar er zijn verschillende manieren om het verwijderen van onderdelen nog efficiënter te maken. Dit zijn de vier die we aanbevelen: 

• Gebruik afsluitingen

• Verplaats de scheidingslijn

• Gebruik bump-offs

• Voeg glijdende zijacties en kernen toe

Vergeet niet om nokken, ribben of zijwanden te bevestigen

Nokken zijn cilindrische uitsteeksels met gaten ontworpen voor schroeven, inzetstukken met schroefdraad en andere soorten bevestigings- en montagehardware. Als ze goed worden geïmplementeerd, maken bazen je onderdelen sterker. 

Wanneer ze worden gebruikt voor bevestiging, moet de buitendiameter van een naaf tweemaal de nominale diameter van de schroef of het inzetstuk zijn. De binnendiameter moet gelijk zijn aan de diameter van de kern van de schroef.

Gebruik overal dezelfde wanddikte of voeg vloeiende overgangen toe

Als u uw onderdelen spuitgiet, moeten de wanden van uw componenten zo uniform mogelijk zijn. Je moet ook voorkomen dat je onderdelen met te dikke muren ontwerpt. Onderdelen met niet-uniforme wanden kunnen smelten als het materiaal na het vormen afkoelt. 

U heeft wel opties als uw onderdeel wanden van verschillende diktes moet bevatten. Als u niet-uniforme muren heeft, maak de overgangen dan zo soepel mogelijk met een afschuining of afronding die drie keer zo lang is als het verschil in wanddikte. Op deze manier zal het materiaal de holte van de mal gelijkmatig vullen, waardoor eventueel toekomstig smelten wordt beperkt.

Het uithollen van dikke delen van onderdelen en het toevoegen van ribben om kromtrekken en krimpen te voorkomen

Als uw onderdeel secties heeft die bijzonder dik zijn, neemt de kans op kromtrekken en krimpen toe. Het is essentieel om de maximale dikte voor uw gehele onderdeelontwerp te beperken. U kunt ook dikkere delen van uw onderdeel uithollen voor een soortgelijk resultaat. 

Om de sterkte van secties die tijdens het ontwerpproces hol worden te verbeteren, plaatst u ribben in deze secties om de sterkte en stijfheid te verbeteren terwijl de wanden de juiste dikte behouden.

Afgeronde randen zorgen ervoor dat materiaal in de mal kan stromen 

De uniforme wanddikte-truc is ook van toepassing op de randen en hoeken van uw onderdeel. De overgangen van het ene deel van het onderdeel naar het andere moeten zo soepel mogelijk zijn, zodat het materiaal soepel in de mal kan stromen. 

• Gebruik voor binnenranden een straal van minimaal de helft van de wanddikte

• Voeg voor buitenranden een straal toe die gelijk is aan de binnenradius plus de wanddikte

Deze maatregel zorgt ervoor dat de dikte van de wanden van uw onderdeel overal consistent is (dat betekent dat u de hoeken niet vergeet).

Deze ontwerptips helpen u potentiële defecten tijdens het spuitgietproces te voorkomen. Vaker wel dan niet zullen ze ook dienen om de kosten en doorlooptijden van uw onderdelen te verlagen, waardoor het hele proces efficiënter en minder riskant wordt (wat een zegen is, gezien het aantal onderdelen dat u van plan bent te produceren).

Om onze spuitgietdiensten te verkennen, vult u het online formulier in of neemt u contact op met networksales@protolabs.com. 

Meer bronnen voor ingenieurs

Efficiënt spuitgieten van grote volumes voor productie op grote schaal

Lees artikel

Wat zijn spuitgietmachines en hoe werken ze?

Lees artikel

Welke materialen hebben de beste herhaalbaarheid?

Lees artikel

Handleiding voor ontwerpen met het oog op productschaalbaarheid

Lees artikel

Wanneer 3D-printen gebruiken versus wanneer spuitgieten gebruiken

Lees artikel

Hoe ontwerp je ondersnijdingen voor spuitgieten?

Lees artikel

Veelgebruikte materialen die worden gebruikt bij spuitgieten

Lees artikel

Wat is overmolding?

Lees artikel

Wat is spuitgieten?

Lees artikel

Hoeveel kost spuitgieten?

Lees artikel

Hoe u veel voorkomende defecten bij spuitgieten kunt voorkomen

Lees artikel

Wat is GD&T? Hoe productiefouten te verminderen en de kwaliteit te verbeteren

Lees artikel

Efficiënt spuitgieten van grote volumes voor productie op grote schaal

Spuitgieten is een van de meest betrouwbare manieren om grote volumes hoogwaardige onderdelen te produceren, en digitale productieplatforms maken het eenvoudiger en efficiënter dan ooit om de productie op te schalen.

Lees artikel

Wat zijn spuitgietmachines en hoe werken ze?

Wilt u meer weten over de werking van een spuitgietmachine en de afzonderlijke onderdelen ervan? In dit artikel worden spuitgietmachines onder de loep genomen, met gedetailleerde beschrijvingen van hun componenten en een uitgebreide handleiding voor het spuitgietproces.

Lees artikel

Welke materialen hebben de beste herhaalbaarheid?

Op zoek naar consistentie en voorspelbaarheid in uw onderdelen? Bekijk onze gids over herhaalbaarheid, waarin de materialen worden belicht die keer op keer op dezelfde manier presteren.

Lees artikel

Handleiding voor ontwerpen met het oog op productschaalbaarheid

Hoe kun je een onderdeel of product maken dat klaar is om van prototype naar productie te gaan? Bekijk ons ​​artikel met tips en trucs voor ontwerpen met schaalbaarheid in gedachten.

Lees artikel

Wanneer 3D-printen gebruiken versus wanneer spuitgieten gebruiken

Ontdek waar u rekening mee moet houden bij het maken van een keuze tussen 3D-printen en spuitgieten, de voordelen van elke productiemethode en meer.

Lees artikel

Hoe ontwerp je ondersnijdingen voor spuitgieten?

Wilt u leren hoe u ondersnijdingen ontwerpt die geen schade aan uw onderdelen veroorzaken? Bekijk ons ​​artikel met tips en trucs voor DFM met ondersnijdingen, voorbeelden van wanneer u deze nodig heeft, en meer. Ondersnijdingen in spuitgegoten onderdelen vormen een groot aantal uitdagingen voor ontwerpers en fabrikanten. In dit artikel bekijken we de definitie van ondersnijdingen, hun doel, toepassingen en tips voor het ontwerpen van onderdelen ermee.

Lees artikel

Veelgebruikte materialen die worden gebruikt bij spuitgieten

Bij het produceren van onderdelen via spuitgieten is het begrijpen van het scala aan materialen dat beschikbaar is van cruciaal belang. Lees meer over deze materialen, hun eigenschappen en factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een materiaal voor spuitgietonderdelen.

Lees artikel

Wat is overmolding?

Ontdek de productietechniek die wordt gebruikt om een tweede materiaal over of rond een onderdeel te spuitgieten om een nieuw materiaal te creëren.

Lees artikel

Wat is spuitgieten?

Meer weten over spuitgieten? In dit artikel bekijken we het proces, de geschiedenis en het huidige gebruik, de voordelen, ontwerprichtlijnen en meer.

Lees artikel

Hoeveel kost spuitgieten?

In dit artikel bekijken we veel voorkomende factoren die de kosten van spuitgieten beïnvloeden, waaronder apparatuur, arbeid en materialen, en geven we tips om de productiekosten te verlagen.

Lees artikel

Hoe u veel voorkomende defecten bij spuitgieten kunt voorkomen

Wat zijn de meest voorkomende gebreken in het spuitgietproces en hoe voorkom je deze? Dit artikel biedt zes essentiële ontwerptips om productiefouten te voorkomen en tegelijkertijd de kosten en doorlooptijd van uw vormdelen te verminderen.

Lees artikel

Wat is GD&T? Hoe productiefouten te verminderen en de kwaliteit te verbeteren

Wat is geometrische dimensionering en tolerantie (GD&T) en hoe wordt het gebruikt? Dit artikel onderzoekt de basisprincipes van hoe en wanneer u GD&T kunt gebruiken om de beste resultaten te behalen met de productie van op maat gemaakte onderdelen.

Lees artikel

Klaar om uw CAD-bestand om te zetten in een onderdeel op maat? Upload uw ontwerpen voor een gratis, directe offerte.

Ontvang direct een offerte