Super High-Flow TPE's voor duurzame grootschalige gietvormen
Een nieuwe familie van zeer hoge smeltvloei- en krasbestendige TPS-SEBS-materialen, onlangs gelanceerd door de polymeercompounderingsgroep Hexpol TPE (VS-kantoor in Sandusky, Ohio), opent naar verluidt mogelijkheden om grootschalige onderdelen te produceren via spuitgieten, inclusief auto-interieuroppervlakken , versieringen en vellen.
Sprekend over de ontwikkeling van de Dryflex HiF-kwaliteiten, merkt groepsproductmanager Dr. Thomas Köppl op:“Er zijn verschillende verwerkingsmethoden en materialen op de markt die de productie van auto-interieuroppervlakken zoals instrumentenpanelen en deurbekleding mogelijk maken. Deze processen kunnen echter kostbaar zijn en de materialen zijn niet recyclebaar. OEM's willen hun duurzaamheidspraktijken verbeteren en tegelijkertijd de systeemkosten beheren. Daarom hebben we Dryflex HiF TPE ontwikkeld.”
Dr. Köppl zegt dat het bedrijf nauw heeft samengewerkt met Kraton Corp. om Dryflex HiF TPE's te produceren, gebaseerd op Kraton IMSS-technologie, die een combinatie bieden van hoogwaardige, zachte aantrekkingskracht, verwerkingsoptimalisatie en recycleerbaarheid. "Ze maken deel uit van ons groeiende portfolio van materialen die nieuwe mogelijkheden bieden aan de auto-industrie".
Dryflex HiF TPE's kunnen worden gebruikt in toepassingen met meerdere componenten met directe overmolding op polypropyleen. Vergeleken met bestaande TPU- of PU-RIM-processen, die vaak PC/ABS als het stijve onderdeel gebruiken, kan het vermogen van het materiaal om aan PP te hechten, zorgen voor verdere kosten- en gewichtsvermindering in 2K-processen.
TPE-materialen worden al veel gebruikt in auto-interieurs, bijvoorbeeld in matten, grepen en afdichtingen. Tot voor kort waren TPE's echter niet levensvatbaar voor grootschalige trim omdat deze toepassingen veel hogere specificaties hebben met betrekking tot slijtvastheid, verwerkbaarheid en hittebestendigheid. De Dryflex HiF TPE-soorten voldoen aan deze eisen en zijn spuitgietbaar, waardoor ze een interessant alternatief zijn voor PU-coating, PVC-slush-molding of TPO-folieprocessen.
In een productieproef werden 1,1 mm dunne huiden voor het zachte oppervlak van een compleet instrumentenpaneel gegoten en aan de achterkant geschuimd met PU, wat aantoont dat zelfs zeer grote, dunne onderdelen kunnen worden geproduceerd via spuitgieten dankzij de hoge vloeibaarheid van de Dryflex HiF TPE. Testen tonen aan dat Dryflex HiF TPE's gedurende 1000 uur voldoen aan de strenge licht- en hittebestendigheidseisen voor instrumentenpanelen (bijvoorbeeld 120 C/248 F). Een laagglanzend, mat oppervlak zonder zichtbare laslijnen is haalbaar, evenals het vormen van verschillende leernerven. De oppervlakteprestaties worden bevestigd door het testen van Erichsen-krasbestendigheid en Crock-slijtage.
Hars
- Troy Universitys Center for Materials &Manufacturing Sciences Op zoek naar duurzame materialen voor persoonlijke beschermingsmiddelen
- Braskem werkt samen met University for Sustainable Plastic Production met behulp van CO2-afvang en -gebruik
- TPE-verbinding gebruikt voor duurzame 'katoen' wattenstaafjes
- Een van de eerste commerciële portfolio's van duurzame TPE's
- Duurzame wereldwijde verpakking voor toiletreinigers
- High-Flow POM voor de medische en zorgsector
- PIR Content TPE's voor auto-exterieur
- TPE's van gerecyclede inhoud voor overmolding wereldwijd uitgebreid
- Antimicrobiële-bevattende TPE's voor high-touch plastic oppervlakken
- Signaaltransparante TPE's voor snelle 5G-transmissie
- TPE's voor de speelgoedmarkt voor huisdieren