LSR Select: Aanpasbare Uithardingssnelheid, Temperatuur en Durometer voor Moderne Gieters

Na vijf jaar onderzoek en ontwikkeling is LSR Select commercieel op de markt gekomen, wat gieters ongekende flexibiliteit biedt in het aanpassen van uithardingstijd, temperatuur en durometer van vloeibare silicone rubber (LSR). Deze doorbraak gaat verder dan de beperkingen van traditionele twee‑deelsystemen, wat snellere uitharding, lagere verwerkingstemperaturen en fijn afgestelde hardheidswaarden mogelijk maakt.

Nieuw Eén‑Deels LSR Systeem

In tegenstelling tot conventionele two‑pot LSRs, die een katalysator-gebeladen hars mengen met een inhibitor-rijke hars in een vast 1:1 verhouding, is LSR Select geformuleerd vanuit een enkele basishars plus twee additieve masterbatches: een platina katalysator (typisch 1% per gewicht) en een uitharding-controle agent (0–6% per gewicht). Het aanpassen van de hoeveelheid controle-agent vertraagt of versnelt de gel- en uitharding, wat gieters directe controle geeft over cyclus tijd en deelkwaliteit.

Chris York, President van Elkem Silicones Americas, legt uit dat deze modulare aanpak "de chemie vrijmaakt om te doen wat het al jaren kan." In de praktijk kan een lager controle-agent niveau de uitharding van kleine onderdelen versnellen, terwijl een hoger niveau volledige vulling van grotere onderdelen zonder voorzeitige gelering kan garanderen, en toch een snelle algehele uitharding levert.

Elkem rapporteert productiviteitswinsten van 20–60% op conservatieve schattingen, met sommige proeven die verbeteringen van tot 125% tonen bij gebruik van LSR Select's aanpasbare uithardingsprofiel.

Extra voordelen omvatten:

• Lagere verwerkingstemperaturen: LSR Select kan gegoten worden bij 75–80 °C – of zelfs lager – zonder inboet op uithardingssnelheid. Bijvoorbeeld, een 50-seconde uitharding bij 165–170 °C kan nu in 50 seconden bij 100 °C bereikt worden.
• Aangepaste durometer: Het mengen van twee basisharsen binnen hetzelfde two‑pot systeem stelt productie van intermediaire Shore A hardheidswaarden in. Elkem's huidige catalogus biedt basisharsen in 20, 30, 40, 50, 60, en 70 Shore A, met medische varianten beschikbaar over hetzelfde bereik.
• Verbeterde consistentie: Batch variabiliteit is gereduceerd van ±3–5 tot ±1–2 Shore A eenheden, dankzij nauwkeurige dosering en de stabiele chemie van LSR Select.
• Toekomstbestendige additieven: Elkem plann specialiteitsadditieven – antimicrobieel, self‑bleeding, self‑bonding, etc. – die compatibel zullen zijn met standaard basisharsen, wat de noodzaak voor custom A‑B formuleringen elimineert.

Speciale Apparatuur Nodig

De adoptie van LSR Select hing af van vooruitgang in doseertechnologie. Vroege prototypes werden ontwikkeld in partnerschap met Graco, maar wijdverspreide implementatie werd pas haalbaar na de introductie van het Elmet TOP 5000 P precisie doseringssysteem in 2016. Deze unit biedt ±0,1% nauwkeurigheid in additief doseren, stabiele basishars pomping, en software die variabele A‑B verhoudingen ondersteunt voor durometer blending.

Elkem collaboreert met andere apparatuurfabrikanten om de toegankelijkheid te verbreden, en een groeiend aantal klanten in gezondheidszorg en industriële sectoren hebben LSR Select al in productie geadopteerd.