X2CrNiMoCuN25-6-3 Duplex Roestvrij Staal (1.4507) – Superieure Corrosie- & Chemische Weerstand
Materiaalkwaliteit 1.4507 is een duplex roestvrij staal met een gefaseerde microstructuur van austeniet en ferriet. Deze legering biedt uitstekende corrosieweerstand, met name in chloorhoudende omgevingen, en zeer goede chemische weerstand tegen diverse zuren. Dankzij de uitstekende zurenweerstand is deze graad ideaal voor offshore-toepassingen en installaties voor de verwerking van zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur, azijnzuur en mierenzuur.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 23,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch (bij 23,0 °C)
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 200 GPa | |
| Rek A5 | 25 % | min. |
| Hardheid, Brinell | 270 HBW | max. |
| Treksterkte | 700 – 900 MPa | |
| Vergelijkingsstreksterkte Rp0,2 | 500 MPa | min. |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Specifieke warmtecapaciteit | 23,0 °C | 500 J/(kg·K) |
| Warmtegeleiding | 23,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 8E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Magnetische eigenschappen | Magnetisatie zeer laag |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,03 % | max. |
| Chroom | 24 – 26 % | |
| Koper | 1 – 2,5 % | |
| Mangaan | 2 % | max. |
| Molybdeen | 3 – 4 % | |
| Nikkel | 6 – 8 % | |
| Stikstof | 0,2 – 0,3 % | |
| Fosfor | 0,04 % | max. |
| Silicium | 0,7 % | max. |
| Zwavel | 0,015 % | max. |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Oplossingsgloven | 1040 – 1120 °C |
| Warm vervormen | 1000 – 1200 °C |
| Polijstbaarheid | Goed |
| Slijtweerstand | Hoge weerstand |
| Algemene bewerkbaarheid | Goed |
| Corrosie- en chemische weerstand | Zeer goed |
Lasbaarheid
| Lasproces | Geschiktheid |
|---|---|
| TIG-lassen | Beperkt |
| MAG vastedraad | Beperkt |
| Booglassen | Beperkt |
| UP-lassen | Ongepast |
| Laserstraallasen | Beperkt |
| Gassmeltlassen | Ongepast |
Toepassingsgebieden
- Chemische en petrochemische industrie
- Scheepsbouw
- Apparaat- en tankbouw
- Turbinebouw
- Centralebouw
- Transformatorbouw
- Energietechniek (onshore en offshore)
- Installatiebouw
- Werktuigbouw
- Voedingsmiddelenindustrie
5251 H36 Aluminiumlegering (Niet-warmtebehandelbaar) – Hoge Vormbaarheid & Corrosieweerstand
CuSn6 (UNS C51900 R350) – Hoogsterkte, Slijtvast Tinbronze voor Veeren & Buizen
Metaal
- Zirconium in Kernreactoren: Het Essentiële Mantelmetaal
- Titaan in de Luchtvaart: Sleuteltoepassingen & Prestatievoordelen
- Zeldzame Aardmetalen: Toekomstige Uitdagingen en Strategieën voor Duurzaamheid
- Tungsten-Zilver vs. Tungsten-Koper Legeringen: Belangrijke Verschillen & Toepassingen
- Hoogpresterende Ti-Al-Nb-Zr-Mo Legering voor Diepe Duikboot-hulzen
- W-Ag Legering: Sleutel-eigenschappen en Industriële Toepassingen
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Oplossingsgeglost +AT voor Drukhouderstaven
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Oplossingsgeloten Staal: Eigenschappen & Toepassingen
- EN 10028-7 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Opgelost duplex roestvrij staal: corrosieweerstand en mechanische prestaties
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Duplex Roestvrij Staal (1.4507) – Superieure Corrosie- & Chemische Weerstand