UGIMA® 4509 Geanzout – Superieure Bewerkbaarheid en Corrosiebestendigheid
UGIMA® 4509 is een verbeterde bewerkbare ferritische roestvrij staal met ongeveer 18% chroom, gestabiliseerd met niobium en titan. Naast goede corrosiebestendigheid kenmerkt deze kwaliteit zich door haar hoge geschiktheid voor verschillende bewerkingsmethoden, zoals draaien, koudstauwen en lassen: deze UGIMA®-versie van 4509 maakt een aanzienlijk hogere draaiproductiviteit mogelijk dan een standaard 4509, dankzij langzamere slijtage en betere spanbrekbaarheid. Stabilisatie met niobium elimineert het risico op sensibilisatie tijdens lassen en het titan beperkt de korrelgrootte in gelaste zones. Het heeft uitstekende koudstauweigenschappen.
Voor sommige toepassingen is het een economische vervanging voor bepaalde austenitische kwaliteiten zoals 1.4307 of 1.4305. De ferritische structuur zorgt voor uitstekende ferromagnetische eigenschappen, goede oxidatiebestendigheid (in het bijzonder tegen thermische cycli) en een uitzettingscoëfficiënt vergelijkbaar met die van koolstofstaal.
De structuur van UGIMA® 4509 is in de aangeleverde toestand volledig ferritisch. De belangrijkste uitgescheiden fasen zijn Nb-carbo-nitriden, Ti-nitriden en Ti-sulfiden of Ti-carbosulfiden.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 220 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100 °C | 215 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300 °C | 205 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400 °C | 195 GPa | |
| Rek | 18 % | min. | |
| Hardheid, Brinell | 200,0 | max. | |
| Treksterkte | 420,0 - 620,0 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Thermische uitdingscoëfficiënt | 0,000010 1/K | 20 tot 100°C, 20 tot 200°C |
| Thermische uitdingscoëfficiënt | 0,0000105 1/K | 20 tot 300°C, 20 tot 400°C |
| Specifieke warmtecapaciteit | 460 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 25 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Elektrische weerstand | 6e-07 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,03 | max. |
| Chroom | 17,5 - 18,5 % | |
| Mangaan | 1,0 | max. |
| Niobium | 0,70 | max., min: 0,30+(3xC) |
| Stikstof | 0,03 | max. |
| Fosfor | 0,03 | max. |
| Silicium | 1,0 | max. |
| Zwafel | 0,015 | max. |
| Titaan | 0,1 - 0,30 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Details | ||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Toepassingsgebieden |
Gebruiksbeperkingen: cryogene toepassingen (onvoldoende zwaarte), toepassingen die niet-magnetische eigenschappen vereisen. |
||||||||||||||||||||||
| Koudvorming | UGIMA® 4509 kan gemakkelijk worden gebruikt voor conventionele koudvormingsprocessen: kouddraaien, vormgeven, koudstauwen, etc. Omdat het matig werkverhard, is de kracht op de gereedschappen lager. | ||||||||||||||||||||||
| Corrosie-eigenschappen | Gatcorrosie: Beoordeeld via de gattingpotentiaal: hoe hogere mV/SCE, des te betere bestendigheid. Getest in neutrale, licht gechlorde omgeving (0,02 mol/l NaCl) bij 23°C op gedraaide staven.
De gatcorrosiebestendigheid van UGIMA® 4509 is vergelijkbaar met die van UGI 4509. Neutrale zoutspuittest (ISO 9227): Na 500 uur waren 90% van het oppervlak van zowel UGIMA® 4509 als UGI 4509 vrij van corrosiegaten. De zoutspuisbestandheid is identiek. Hochtemperatuuroxidatiebestendigheid: Cyclische oxidatietest in lucht bij 900°C (20 min, 300 cycli). De oxidatielaagdiktes zijn vergelijkbaar:
|
||||||||||||||||||||||
| Algemeen bewerkbaarheid | Vergelijkbaar met standaard 1.4509 levert UGIMA® 4509 significante productiviteitsverhogingen door langzamere slijtage en betere spanbrekbaarheid. Draaien (VB15/0,15): Potentiële productiviteitsverhoging ~6% (Vc 415 vs 390 m/min). Spanbrekbaarheid verbeterd: 43 juiste condities van 56 getest vs 38 voor standaard. Draaibankwerk (TORNOS SIGMA 32):
Productiviteitsverhogingen tot 30% voor draaibewerkingen. Afsteken: Meer dan 80% productiviteitsverhoging (Vc 130 vs 100 m/min, f 0,10 vs 0,07 mm/toer). |
||||||||||||||||||||||
| Warmtebehandeling | Zachtgloven: Om deukbaarheid te herstellen na koudvorming, kan UGIMA® 4509 behandeld worden tussen 750 en 900°C met luchtkoeling. | ||||||||||||||||||||||
| Warmvorming | Uitstekende smeebaarheid bij alle temperaturen door volledig ferritische structuur. Warmvormen door smeden of walzen tussen 800°C en 1150°C. Verhittingstemperatuur mag 1150°C niet overschrijden om excessieve korrelgroei te voorkomen. | ||||||||||||||||||||||
| Overige | Beschikbare producten:
Overige producten: contacteer de leverancier. |
||||||||||||||||||||||
| Lassen | Dankzij niobium-titaan bi-stabilisatie kan UGIMA® 4509 op dezelfde manier worden gelast als standaard 1.4509 met de meeste booglassenprocessen (MIG/TIG, met of zonder vulaan, beklede elektroden, plasma, etc.), laser, weerstand (punt of naad), wrijving of elektronenstraallasen. Geen warmtebehandeling voor of na lassen om ferrietkorrelgroei te voorkomen. Als vulmateriaal gebruikt wordt, wordt een homogeen (gestabiliseerd ferritisch) vulmateriaal zoals EXHAUST® F1 (18LNb) aanbevolen voor 100% homogeen ferrietische structuur in laszone (WZ) en warmtebeïnvloede zone (HAZ); voor dikke lassen (≥ 3mm) wordt austenitisch vulmateriaal zoals ER308L(Si) (1.4316) aanbevolen om korrelgroei in de WZ te voorkomen. In MIG en TIG mag het beschermingsgas geen waterstof of stikstof bevatten. MIG: Ar (+ eventueel He) + 1-3% O₂ of CO₂. TIG: Ar (+ eventueel He). |
Metaal
- PtW10 Zacht Gegloeid Platina-Wolfraam Legering (+A) – Premium Contactmateriaal
- Zacht Gegloeid Iridium (Ir) – Hoogzuiver, Warmtebestendig Platinagroepsmetaal
- PdAg40 Zacht Gezogde Palladium-Zilverlegering: Verbeterde Duurzaamheid & Corrosieweerstand
- PdAg50 Zacht Gezogde Legering (+A): Duurzaam Contactmateriaal voor Telecom & Regelsystemen
- PdAg70 Legering – Zacht Gezogd (A) – Premium Contactmateriaal voor Telecom & Regeltoepassingen
- PdCo40W20 Zacht Gezogde Legering: Superieure Corrosie- & Slijtvastheid
- PdW10 Zacht Gezogde Legering (+A) – Duurzaam Contactmateriaal
- AgCu10 Zacht Gegloeide Legering (+A): Buigbaar, Bewerkbaar Koper-Zilver Composit voor Hogestroom Schakelaars
- AgCu20 Zacht-geglost Legering (+A) – Hoogpresterend Schakelmateriaal
- PtRh10 Zacht Gegloeide Legering (+A) – Premium Prestaties voor Hoogtemperatuur Labapparatuur
- PtRh20 Zacht Gegloeid (+A): Hoogpresterende Legering voor Labapparatuur