UGIMA®-X 4404 Koudgetrokken

UGIMA®-X 4404 heeft dezelfde corrosieweerstand als UGIMA® 4404. Het heeft daarom een ​​uitstekende corrosieweerstand in natuurlijke atmosferen:waterlopen, landelijke en stedelijke atmosferen, industriële atmosferen, zelfs in de aanwezigheid van matige concentraties van chloriden en zuren, in voedsel en omgevingen met landbouwproductie en in tal van zure (zwavel-, fosfor- en organische) en gechloreerde atmosferen, onder bepaalde temperatuur- en concentratieomstandigheden.

UGIMA®-X 4404 is effectief bestand tegen interkristallijne corrosie, zelfs na het lassen en doorstaat de gestandaardiseerde tests:

En, op verzoek, speciale tests.

UGIMA®-X 4404 kan worden gebruikt in mariene omgevingen en in sterk oxiderende chemische atmosferen.

Het gebruik van UGIMA®-X 4404 is compatibel met alle vloeistoffen, smeermiddelen, oliën en vetten die in de industrie en verspaning worden gebruikt. Optimale corrosiebestendigheid wordt bereikt op een oppervlak dat vrij is van resterende bewerkingsoliën of vreemde deeltjes (bijvoorbeeld ijzer).

Het beitsen van UGIMA®-X 4404 is vergelijkbaar met dat van een standaard 1.4404 zoals UGI® 4404.

De decontaminatie van staal wordt niet aanbevolen vanwege de complexiteit en de kosten van deze operatie; indien dit echter nodig is, is de aanbevolen decontaminatie-/passiveringsbehandeling als volgt:

De corrosieweerstand van een roestvast staal hangt af van een aantal factoren, zowel in termen van de samenstelling van de agressieve atmosfeer (chlorideconcentratie, aan- of afwezigheid van oxidanten, temperatuur, pH, al dan niet roeren, enz.) termen van het materiaal (oppervlakken vrij van ijzerhoudende deeltjes, oppervlakteconditie zoals koudtrekken, polijsten, enz.). Ook voor bepaalde tests moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen, b.v. voor zoutnevel (ISO 9227):het gebruik van markeringslabels op het monster moet bijvoorbeeld worden vermeden, omdat deze corrosie-uitloop kunnen veroorzaken en de duur van de weerstand in de test kunnen minimaliseren.

Door specifieke optimalisatie van de gehele oxidepopulatie in de kwaliteit, garandeert UGIMA®-X 4404 uitzonderlijke bewerkbaarheidsprestaties voor een 1.4404. Dergelijke prestaties worden vooral geleverd in zeer hoge of zware snijomstandigheden.

Zijn prestatie is gebaseerd op een zeer goede spaanbreking, een langere standtijd van het gereedschap en een zeer goede oppervlakte-afwerking na bewerking.

Neem contact op met onze afdeling technische ondersteuning om het maximale uit het potentieel van deze kwaliteit te halen, wat betreft onderdelen en werkomgeving.

Draaien

VB15/0.15:

In termen van slijtage van de gereedschapswisselplaat (VB15/0.15-tests, representatief voor de potentiële productiviteit van ruw draaien), nemen de toegankelijke snijomstandigheden van UGIMA®-X 4404 met bijna 15% toe in vergelijking met de reeds verbeterde UGIMA® 4404. De VB15/0.15-tests verkregen met SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 wisselplaten worden weergegeven in de tabel aan de rechterkant van de materiaalpagina.

Chip Breaking Zones (CBZ):

In termen van spaanbreekbaarheid (CBZ-tests, representatief voor het vermogen van het metaal om machinestilstand te beperken als gevolg van spanen die verstrikt raken rond de gereedschappen), is het aantal korte spaandersnijcondities voor UGIMA®-X 4404 licht verhoogd in vergelijking met die verkregen met de reeds verbeterde UGIMA® 4404 en UGIMA® 4404HM. Dit wordt weergegeven in de grafieken aan de rechterkant van de materiaalpagina, die het aantal bewerkingsomstandigheden aangeven die korte, middellange en lange spanen produceren (van de geteste*) voor twee referentiewisselplaten voor draaien en voor elke geteste roestvaststaalsoort (zie de grafiek aan de rechterkant van de materiaalpagina).

* de geteste omstandigheden zijn als volgt:bij een constante snijsnelheid (200 m/min) wordt de voedingssnelheid "f" gevarieerd van 0,1 mm tot 0,4 mm/omw, in stappen van 0,05 mm/omw, en de snijdiepte " ap" wordt gevarieerd van 0,5 mm tot 4 mm, in stappen van 0,5 mm; met deze methode werden zesenvijftig omstandigheden getest.

Boren:

Om UGIMA®-X 4404 te vergelijken met de andere 1.4404-kwaliteiten bij het boren, werden tests uitgevoerd met gecoate hardmetalen boren van ∅6 mm, met centrale koelvloeistof (oplosbare olie van 15 bar). Er werden tests uitgevoerd op 4D (24 mm diepte) voor verschillende booromstandigheden om het domein (in termen van snijsnelheid en voedingssnelheden) te vinden waarin 550 gaten konden worden geboord met een boor zonder deze te breken. Hoe breder het domein, hoe beter het cijfer. Maximale spaandebieten werden bijgevolg gedefinieerd in lijn met de betere productiviteit bij het verkrijgen van de 550 gaten met één boor. Hoe hoger dit debiet, hoe beter de kwaliteit. UGIMA®-X 4404 heeft een breder domein dan dat van UGI® 4404, zelfs de reeds sterk verbeterde UGIMA® 4404HM; Hierdoor is de maximale spaanstroomsnelheid van UGIMA®-X 4404 verbeterd met 12%, 20% en 30% in vergelijking met respectievelijk UGIMA® 4404 HM, UGIMA® 4404 en UGI® 4404, zoals weergegeven in de grafiek aan de rechterkant kant van de materiaalpagina.

De warmtebehandeling van UGIMA®-X 4404 bestaat uit het afschrikken van het metaal in water of lucht nadat het gedurende een langere periode (minstens een half uur) bij een hoge temperatuur tussen 1000 en 1100°C is bewaard. Met deze oplossing voor het uitgloeien van warmtebehandeling kunnen alle sporen van koudtrekken worden verwijderd terwijl het staal zijn laagste mechanische eigenschappen krijgt.

Smeden

Het smeden van UGIMA®-X 4404 levert geen bijzondere problemen op:

Beschikbare producten:

Andere producten:neem contact op met de leverancier

UGIMA®-X 4404 kan probleemloos worden gelast, met of zonder lasdraad. Als een lasdraad nodig is, gebruik dan de klassen E316L (gecoate elektroden), ER316L (GTAW) of ER316LSi (GMAW).

Na het lassen is geen warmtebehandeling nodig.