Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10088-1 Gehalte X4CrNi18-12 Oplossingsgeglost – Hoge Corrosiebestendigheid & Vielzijdige Toepassingen

Overzicht

Materiaal X4CrNi18-12 is vergelijkbaar met X 5 CrNi 18 12 volgens DIN 17440 (juli 1985). Deze austenitische roestvrije staalgehalte vindt toepassing in de chemische industrie evenals voor de productie van schroeven, moeren en koudgeperste onderdelen. Wat corrosiebestendigheid betreft, is er geen wezenlijk verschil met staal 1.4301, dat wordt geclassificeerd als hoog corrosiebestendig. In het algemeen bestendig tot pH-waarde 4,5 in putterende media die arm zijn aan chloride. Bestendigheid tegen interkristallijne corrosie geldt alleen in de geleverde toestand. Toepassing in de bouw voor bevestigingselementen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,9 - 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 - 202,24 GPa
100,0 °C 190 - 194,36 GPa
200,0 °C 182 - 186 GPa
300,0 °C 174 - 179 GPa
400,0 °C 166 - 172 GPa
500,0 °C 157,59 - 165 GPa
600,0 °C 149,24 - 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Rek 20,0 °C 20 - 45 %
Rek A80, dwars 20,0 °C 45 %
Rek, dwars 20,0 °C 35 - 45 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 215 [-]
Hardheid, Brinell, dwars 20,0 °C 215 [-]
Poissonverhouding 20,0 °C 0,29 [-]
100,0 °C 0,29 [-]
200,0 °C 0,30 [-]
300,0 °C 0,30 [-]
400,0 °C 0,31 [-]
500,0 °C 0,32 [-]
600,0 °C 0,33 [-]
Schuifmodulus 20,0 °C 78,33 GPa
100,0 °C 75,08 GPa
200,0 °C 71,07 GPa
300,0 °C 67,21 GPa
400,0 °C 63,34 GPa
500,0 °C 59,64 GPa
600,0 °C 56,08 GPa
Treksterkte 20,0 °C 500 - 1100 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 500 - 700 MPa
Vervormingssterkte Rp0,2 20,0 °C 190 MPa
100,0 °C 155 MPa
150,0 °C 140 - 142 MPa
200,0 °C 127 MPa
250,0 °C 118 MPa
300,0 °C 110 MPa
350,0 °C 104 MPa
400,0 °C 98 MPa
450,0 °C 95 MPa
500,0 °C 92 MPa
550,0 °C 90 MPa
Vervormingssterkte Rp0,2, dwars 20,0 °C 190 - 220 MPa
Vervormingssterkte Rp1,0 20,0 °C 225 MPa
100,0 °C 188 - 190 MPa
150,0 °C 170 - 172 MPa
200,0 °C 155 - 157 MPa
250,0 °C 145 MPa
300,0 °C 135 MPa
350,0 °C 129 MPa
400,0 °C 125 MPa
450,0 °C 122 MPa
500,0 °C 120 MPa
550,0 °C 120 MPa
Vervormingssterkte Rp1,0, dwars 20,0 °C 225 - 250 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Smeltpunt 1230 - 1480 °C Typisch voor austenitische roestvrije staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding 20,0 °C 14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 15,8 W/(m·K)
200,0 °C 17,5 W/(m·K)
300,0 °C 19 W/(m·K)
400,0 °C 20,5 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,6 W/(m·K)
800,0 °C 26 W/(m·K)
900,0 °C 27,4 W/(m·K)
1000,0 °C 28,8 W/(m·K)
Temperatuurafleidingsvermogen 20,0 °C 3,8 mm²/s
100,0 °C 4 mm²/s
200,0 °C 4,2 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,8 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,6 mm²/s
900,0 °C 5,9 mm²/s
1000,0 °C 6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C 7,76E-7 Ω·m
200,0 °C 8,49E-7 Ω·m
300,0 °C 9,14E-7 Ω·m
400,0 °C 9,71E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,07E-6 Ω·m
700,0 °C 1,1E-6 Ω·m
800,0 °C 1,14E-6 Ω·m
900,0 °C 1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C 1,19E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,06 %
Chroom 17 - 19 %
Mangaan 2 %
Nikkel 11 - 13 %
Stikstof 0,11 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1 %
Zwavel 0,015 %

Metaal

  1. Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
  2. EN 10269 Grade X4CrNi18-12 – Oplossingsgeanusd met verbeterde behandeling
  3. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
  4. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
  5. EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
  6. EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (AT) – Hoge-prestatie duplex staal, oplossingsgeglühd
  7. EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitisch Roestvrij Staal – Opgelost Gegloeid & AT Gecertificeerd
  8. X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Oplossingsgeglode Duplexroestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand
  10. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Hoogpresterend Oplossingsgeanimeerd Roestvrij Staal (+AT)
  11. EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Oplossingsgeloten Staal: Eigenschappen & Toepassingen