DIN 17222 Ck101 Koudgewalst & Zacht Gegloeid Staal – Hoogprecisie Veerstrip
Het staal Ck 101 wordt gebruikt als koudgewalste staalstrip voor veren met hoge dimensionele nauwkeurigheid en oppervlakteconditie tot diktes van 2,0 mm.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 - 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 205 - 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Rek A80 | 20,0 °C | 11 % | |
| Hardheid, Vickers | 20,0 °C | 205 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor hoogkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 78 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 690 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | 0 - 200 °C | ||
| Smeltpunt | 1289 - 1478 °C | Typisch voor hoogkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 41,7 - 42 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 2,5E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,95 - 1,05 % |
| Mangaan | 0,4 - 0,6 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,15 - 0,35 % |
| Zwavel | 0,035 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | ||
|---|---|---|
| Kenmerken | Veer | |
EN 10277-2 Gehalte ZSt 44-3 – Premium Gedraaid Roestvrij Staal voor Dynamische Toepassingen
DIN 17245 GS-C25 Genormaliseerd Staal: Specificaties en Toepassingen
Metaal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Premium Koudgetrokken, Gedraaid en Zacht Gegloeid Staal
- DIN 1652-3 Gehalte 20MoCrS4: Koudgetrokken, Gedraaid en Zacht Gegloeid – Superieure Slijtvastheid en Mechanische Prestaties
- DIN 1652-3 Gehalte 22CrMoS3-5: Koudgetrokken of Gedraaid, Zacht Gegloste Staal voor High-Performance Auto- en Mechanische Toepassingen
- DIN 1652-3 Graad 17CrNiMo6: Koudgetrokken, Afgedraaid & Zacht Geannealde Hoogsterktestaal
- DIN 1652-3 Gehalte 20Cr4 Staal – Koudgetrokken/Gedraaid & Zacht Geanst voor Hoge Slijtbelasting
- DIN 1652-3 Gehalte 20CrS4: Hoog Slijtvast, Hoog Bewerkbaar Staal voor Auto- en Machinebouwtoepassingen
- DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5: Premium Koudgetrokken & Gedraaide Staal, Zacht Geïmproved voor Hoge Prestaties
- DIN 1652-3 Gehalte 15CrNi6: Koudgetrokken of Gedraaid & Zacht Gegloeid Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5 Staal – Koudgetrokken of Gedraaid, Zacht Gegloeid voor Hoogsterkte Toepassingen
- DIN 1652‑3 Grade 16MnCrS5 – Koudgetrokken, Gedraaid, Zacht Gegloeid Staal voor Autotandwielen, Assen & Sturing
- DIN 1652-3 Grade 17Cr3: Koudgetrokken, Gedraaid, Zacht Gegloeid Staal voor Hoge-Slijttoepassingen