Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 1652-3 Gehalte 15CrNi6: Koudgetrokken of Gedraaid & Zacht Gegloeid Staal voor Hoogsterkte Toepassingen

Overzicht van 15CrNi6 in Zacht Geglooid Toestand

Deze uitvoering van staal 15CrNi6 wordt geleverd in de koudgetrokken of gedraaide, zacht gegloide toestand (+A). Deze toestand biedt maximale bewerkbaarheid en vormbaarheid, ideaal voor complexe onderdelen die nadere warmtebehandeling (zoals cementeren of doorharden) zullen ondergaan. Net als de warmtebehandelde variant is het toepasbaar tot -60 °C en voor nominale afmetingen tot 100 mm.

Chemische Samenstelling

Identiek aan de ferriet-perliet variant, voldoet de samenstelling aan de eisen van DIN 1652-3 / EN 10084:

ElementMassa-%
Koolstof (C)0,14 – 0,19
Chroom (Cr)1,40 – 1,70
Mangaan (Mn)0,40 – 0,60
Nikkel (Ni)1,40 – 1,70
Fosfor (P)≤ 0,040
Silicium (Si)≤ 0,40
Zwelfel (S)≤ 0,035

Mechanische Eigenschappen (Zacht Geglooid)

In de zacht gegloide toestand is het staal zacht en duktil, met een lagere hardheid die gemakkelijke bewerking mogelijk maakt:

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Hardheid (Brinell)20 °C217 HBWZacht gegloide toestand
Poisson's verhouding23 °C0,29Kenmerkend voor Ni-Cr-Mo stalen

Fysieke en Thermische Eigenschappen

De fysieke eigenschappen zijn identiek aan de ferriet-perliet variant, aangezien deze worden bepaald door de basissamenstelling en niet door de warmtebehandelingsconditie:

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Dichtheid20 °C7,84 g/cm³
Uitrekkingscoëfficiënt-100 °C10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹
20 °C11,5 × 10⁻⁶ K⁻¹
600 °C14,4 × 10⁻⁶ K⁻¹
Thermische geleidbaarheid-100 °C31,9 W/(m·K)
20 °C37,6 W/(m·K)
600 °C34,8 W/(m·K)
Specifieke warmte-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Thermische diffusiviteit-100 °C10,9 mm²/s
20 °C10,4 mm²/s
600 °C5,9 mm²/s
Max. diensttemperatuur (langdurig)-60 tot 500 °C
Smeltpunt1382 – 1529 °CKenmerkend voor Ni-Cr-Mo stalen

Elektrische Eigenschappen

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische resistiviteit-100 °C2,14 × 10⁻⁷ Ω·m
20 °C2,77 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,96 × 10⁻⁷ Ω·m

Toepassingen en Verwerkbaarheid

De zacht gegloide toestand (+A) is de voorkeur voor onderdelen die uitgebreide bewerking (draaien, frezen, boren) vereisen voordat ze gehardeerd worden. De lage hardheid (ca. 217 HBW) minimaliseert gereedlijsslijtage en maximaal de snijbaarheid. Na bewerking kunnen de onderdelen gecementeerd, gehardeerd en aangelaten worden om de gewenste kernzwaarte en oppervlaktehardheid te bereiken. De nikkel-chroomlegering zorgt voor een diepe verhardeerbaarheid, zelfs bij grotere doorsnedes.

Metaal

  1. DIN 1652-3 20MoCr4 – Premium Koudgetrokken, Gedraaid en Zacht Gegloeid Staal
  2. DIN 1652-3 Gehalte 20MoCrS4: Koudgetrokken, Gedraaid en Zacht Gegloeid – Superieure Slijtvastheid en Mechanische Prestaties
  3. DIN 1652-3 Gehalte 22CrMoS3-5: Koudgetrokken of Gedraaid, Zacht Gegloste Staal voor High-Performance Auto- en Mechanische Toepassingen
  4. 25CrMo4 Staal – EN 10277-5 Koudgetrokken, Zacht Geglost, Hoge Sterkte & Duktiliteit
  5. EN 10277-5 Gehalte 25CrMoS4 – Koudgetrokken, Gedraaid & Zacht Geglost Hoogsterktestaal
  6. DIN 1652-3 Graad 17CrNiMo6: Koudgetrokken, Afgedraaid & Zacht Geannealde Hoogsterktestaal
  7. DIN 1652-3 Gehalte 20Cr4 Staal – Koudgetrokken/Gedraaid & Zacht Geanst voor Hoge Slijtbelasting
  8. DIN 1652-3 Gehalte 20CrS4: Hoog Slijtvast, Hoog Bewerkbaar Staal voor Auto- en Machinebouwtoepassingen
  9. DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5: Premium Koudgetrokken & Gedraaide Staal, Zacht Geïmproved voor Hoge Prestaties
  10. 15CrNi6 Gehalte 15/20 Koudgetrokken Staal – Superieure Sterkte & Zwaarte voor Auto- & Mechanische Onderdelen
  11. DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5 Staal – Koudgetrokken of Gedraaid, Zacht Gegloeid voor Hoogsterkte Toepassingen