DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5 Staal – Koudgetrokken of Gedraaid, Zacht Gegloeid voor Hoogsterkte Toepassingen
16MnCr5 in Zacht Gegloide Leverconditie (+A)
Deze uitvoering van 16MnCr5 wordt geleverd in de zacht gegloide toestand na koudtrekken of draaien. Dit biedt de maximale bewerkbaarheid en is de standaard startconditie voor onderdelen die nadere warmtebehandeling (cementeren, doorharden) zullen ondergaan. Toepasbaar voor zwaardere onderdelen tot 50 mm, met een minimum toepassingstemperatuur van -25 °C.
Chemische Samenstelling
Standaard 16MnCr5 samenstelling volgens DIN 1652-3 / EN 10084:
| Element | Massa-% |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,14 – 0,19 |
| Chroom (Cr) | 0,80 – 1,10 |
| Mangaan (Mn) | 1,00 – 1,30 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,040 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,40 |
| Zwelfel (S) | ≤ 0,035 |
Mechanische Eigenschappen (Zacht Geglooid)
De zacht gegloide toestand biedt een lage, uniforme hardheid voor optimale bewerkbaarheid:
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Hardheid (Brinell) | 20 °C | 207 HBW | Zacht gegloide toestand |
| Poisson's verhouding | 20 °C | 0,28 |
Fysieke en Thermische Eigenschappen
Identiek aan andere 16MnCr5 varianten:
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 20 °C | 7,85 g/cm³ | |
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100 °C | 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 20 °C | 11,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ | ||
| 600 °C | 14,4 × 10⁻⁶ K⁻¹ | ||
| Thermische geleidbaarheid | 20 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 600 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Specifieke warmte | 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20 °C | 12,7 mm²/s | |
| 600 °C | 6,0 mm²/s | ||
| Max. diensttemperatuur (langdurig) | -25 tot 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1382 – 1529 °C | Kenmerkend voor chroomstalen |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20 °C | 2,27 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,81 × 10⁻⁷ Ω·m |
Toepassingen en Verwerkingsrichtlijnen
De zacht gegloide toestand (+A) met een hardheid van ca. 207 HBW is ideaal voor:
- Uitgebreide zerspaning (draaien, frezen, boren, slepen) met minimale gereedlijsslijtage
- Koudvorming operaties (buigen, vouwen) waar duktiliteit cruciaal is
- Onderdelen die nadere cementatie en verharding vereisen voor harde, wervelbestendige oppervlakken
De chroom-mangaanlegering zorgt voor een goede verhardeerbaarheid tot de kern toe, zelfs bij de maximale doorsnede van 50 mm. Na cementatie (typisch 850-950 °C) en verharding (uitstijven in olie/water) gevolgd door aanlaten (150-200 °C), bereiken de onderdelen een harde laag (58-62 HRC) met een zwaarte kern (300-450 HV). De langdurige diensttemperatuur is beperkt tot 0 °C; voor lagere temperaturen is 15CrNi6 de betere keuze.
Metaal
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Premium Koudgetrokken, Gedraaid en Zacht Gegloeid Staal
- DIN 1652-3 Gehalte 20MoCrS4: Koudgetrokken, Gedraaid en Zacht Gegloeid – Superieure Slijtvastheid en Mechanische Prestaties
- DIN 1652-3 Gehalte 22CrMoS3-5: Koudgetrokken of Gedraaid, Zacht Gegloste Staal voor High-Performance Auto- en Mechanische Toepassingen
- 25CrMo4 Staal – EN 10277-5 Koudgetrokken, Zacht Geglost, Hoge Sterkte & Duktiliteit
- EN 10277-5 Gehalte 25CrMoS4 – Koudgetrokken, Gedraaid & Zacht Geglost Hoogsterktestaal
- DIN 1652-3 Graad 17CrNiMo6: Koudgetrokken, Afgedraaid & Zacht Geannealde Hoogsterktestaal
- DIN 1652-3 Gehalte 20Cr4 Staal – Koudgetrokken/Gedraaid & Zacht Geanst voor Hoge Slijtbelasting
- DIN 1652-3 Gehalte 20CrS4: Hoog Slijtvast, Hoog Bewerkbaar Staal voor Auto- en Machinebouwtoepassingen
- DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5: Premium Koudgetrokken & Gedraaide Staal, Zacht Geïmproved voor Hoge Prestaties
- DIN 1652-3 Gehalte 15CrNi6: Koudgetrokken of Gedraaid & Zacht Gegloeid Staal voor Hoogsterkte Toepassingen
- DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Mechanische Toepassingen