EN 10095 Graad X10CrAlSi7 Zacht Geglast (+A) – Hoogtemperatuurbestendig Chroomstaal
Het ferrietische chroomstaal X10CrAlSi7 (stofnr. 1.4713) vertoont een zeer hoge weerstand tegen oxidiserende zwavelhoudende gassen, maar is ongeschikt voor zuurstofarme en stikstofhoudende gassen. De temperatuurlimiet voor permanente bedrijfsvoering bedraagt 700 °C, met schubweerstand tot 800 °C (hoogste toepassingstemperatuur in lucht). Toepassingen omvatten ovenonderdelen (plaatmetaal beugels, buizen), in de apparatenbouw voor luchtvoerverhiters, aanlaasklokken en pyrometer-beschermbuizen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 GPa | |
| 100,0 °C | 213 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 20 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 15 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 192 HB | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,30 | Typisch voor ferrietisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferrietisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 420 – 620 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 420 – 620 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 220 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,00E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,13E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,15E-5 – 1,18E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,23E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,20E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,25E-5 – 1,32E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 – 700 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferrietisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 425 – 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 489 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 508 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 527 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 579 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 618 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 20,5 – 23,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 23,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 24,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,0 – 25,4 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 20,0 °C | 6,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 3,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,00E-7 – 7,07E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,43E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,94E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,52E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,16E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,5 – 1,0 % |
| Koolstof | 0,12 % |
| Chroom | 6,0 – 8,0 % |
| Mangaan | 1,0 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,5 – 1,0 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 1561 GJL-350 Gietijzer: Eigenschappen & Toepassingen
EN 10095 X15CrNiSi25-4 Oplossingsgeglast Staal (+AT) – Superieure Warmtebestendigheid
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb Oplossingsgeglaste Legering (+A) – Uitstekende Hoge-Temperatuur Corrosieweerstand