DIN 1651 Gehalte 10S20 Koudgetrokken staal – Hoge bewerkbaarheid & zwaarte voor auto- en gereedschapsbouw
Het volledig gedood freesstaal 10 S 20 toont een betere bewerkbaarheid met redelijke zwaarte dan de 15 S 10 en de 10 S 20. Toepassing in de Cementatietoestand voor dunwandige delen in de autotechniek, gereedschapsbouw, apparatenbouw.
Algemene eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 – 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 193 – 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 7 – 11% |
| Poisson-verhouding | 20,0 °C | 0,28 |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 360 – 780 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 235 – 410 MPa |
Thermische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,10E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggelegierd staal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 536 – 600 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 52,4 – 57,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 14,3 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrische eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 1,10E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 2,30E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 7,70E-7 Ω·m |
Magnetische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggelegierd staal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,07 – 0,13% |
| Mangaan | 0,7 – 1,1% |
| Fosfor | 0,06% |
| Silicium | 0,1 – 0,3% |
| Zwavel | 0,18 – 0,25% |
DIN 1725-2 Gehalte 3.2371 T5 – Hoogpresterend aluminiumlegering voor auto- en luchtvaart
DIN 1651 Grade 15S10 Koudgetrokken Staal – Hoogpresterend, Gevathard Materiaal voor Automotive & Werkzeugtoepassingen
Metaal
- DIN 1652-3 20MoCrS4 Koudgetrokken Staal: Ideaal voor Slijtvaste Mechanische Componenten
- DIN 1652-3: Gehalte 22CrMoS3-5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte en Duurzaamheid voor Automotive en Mechanische Toepassingen
- DIN 1652-3 Gehalte 20Cr4 Koudgetrokken Staal: Hoogpresterend, Slijtvaste Materiaal
- DIN 1652-3 Gehalte 20CrS4 Koudgetrokken Staal – Hoge Slijtvastheid & Superieure Bewerkbaarheid
- DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5 Koudgetrokken Staal – Superieure Sterkte & Bewerkbaarheid
- DIN 1652-3 Gehalte 20MoCr4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duurzaamheid
- 15CrNi6 Gehalte 15/20 Koudgetrokken Staal – Superieure Sterkte & Zwaarte voor Auto- & Mechanische Onderdelen
- DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Mechanische Toepassingen
- DIN 1652-3 Grade 16MnCrS5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Precisie
- DIN 1652-3 Grade 17Cr3 Koudgetrokken Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Machineonderdelen
- DIN 1651 Gehalte 35SPb20 Koudgetrokken Staal – Hoge Bearbeidbaarheid & Betrouwbaarheid