EN 10277-3 Gehalte 10S20 Koudgetrokken Staal – Uitstekende Bearbeerbaarheid en Ductiliteit voor Cementerende Onderdelen
EN 10277-3 Gehalte 10S20: Vrijsnijden Cementerbaar Staal
Het vrijsnijden cementerbare staal 10S20 vertoont aanzienlijk uniformere eigenschappen over de doorsnede en binnen de smelt dan half-gedood vrijsnijden stalen. Vergeleken met 15 S 10 (DIN 1651:1988-04) biedt 10S20 een iets hogere bebaarbeerheid bij relatief gunstige ductiliteitseigenschappen. Toepassing vindt plaats in dunwandige geharde onderdelen in de auto-industrie, apparatenbouw, en machinebouw. Als blank staalproduct wordt het geleverd als staven, blank, recht, in diverse toestanden (zie DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 207 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 193 - 199 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 - 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 - 184 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 175 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 164 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 7 - 11 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 380 - 780 MPa |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 235 - 410 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,1E-5 - 1,25E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,18E-5 - 1,3E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,32E-5 - 1,41E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Maximale bedrijfstemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagcarboonstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 479 - 480 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 499 - 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 536 - 600 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 52,4 - 57,5 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 36 W/(m·K) | |
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 100,0 °C | 14,3 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 200,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 300,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperatuurafwijking | 600,0 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 2,3E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagcarboonstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,07 - 0,13 % |
| Mangaan | 0,7 - 1,1 % |
| Fosfor | 0,06 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,15 - 0,25 % |
EN 10277-2 S355J2G3C Koudgetrokken Hoogsterkte Staal voor Vouwen en Koudvormen
EN 10277-3 Gehalte 11SMn30 Koudgetrokken Staal – Superieure Prestaties voor Auto- en Industriële Toepassingen
Metaal
- EN 10277-5 Gehalte 25CrMo4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duktiliteit
- EN 10277-5 Gehalte 25CrMoS4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duktiliteit voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10277-5 Graad 38Cr2 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Laagtemperatuurprestaties
- EN 10277-5 Graad 38CrS2 Koudgetrokken Staal – Precisielegering voor Auto- en Machinebouw
- EN 10277-5 Graad 41Cr4 Koudgetrokken Staal – High-Performance voor Auto- en Machinebouw
- EN 10277-5 Graad 41CrS4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10277-5 Graad 42CrMo4 – Premium Koudgetrokken Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10277-5 Graad 46Cr2 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte, Lage Duktiliteit voor Voertuigonderdelen
- EN 10277-5 Gehalte 46CrS2 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Uitstekende Bewerkbaarheid
- EN 10277-5 Gehalte 50CrMo4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Laagtemperatuurprestaties
- EN 10277-5 Gehalte 50CrV4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid