DIN 1651 9SMn36 Koudgetrokken Staal – Hoge Prestaties, Precisiemachineer
Het gebalanceerde machineerstaal 9SMn36 wordt gebruikt bij hogere eisen aan snijprestaties en oppervlakkwaliteit. Het staal vertoont een verhoogde scheurgeneigdheid. Toepassingen: beperkt in automobieltechniek, werktuigbouw, apparatenbouw.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 193 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 6 – 10 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laaggelegerd staal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 390 – 800 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 265 – 440 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,1E-5 – 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32E-5 – 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. gebruiks temperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggelegerd staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 42,2 – 54,4 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafdiffusie | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 1,1E-7 – 2,47E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggelegerd staal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,15 % |
| Mangaan | 1,1 – 1,5 % |
| Fosfor | 0,1 % |
| Silicium | 0,05 % |
| Zwavel | 0,34 – 0,40 % |
Metaal
- DIN 1652-3 20MoCrS4 Koudgetrokken Staal: Ideaal voor Slijtvaste Mechanische Componenten
- DIN 1652-3: Gehalte 22CrMoS3-5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte en Duurzaamheid voor Automotive en Mechanische Toepassingen
- DIN 1652-3 Gehalte 20Cr4 Koudgetrokken Staal: Hoogpresterend, Slijtvaste Materiaal
- DIN 1652-3 Gehalte 20CrS4 Koudgetrokken Staal – Hoge Slijtvastheid & Superieure Bewerkbaarheid
- DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5 Koudgetrokken Staal – Superieure Sterkte & Bewerkbaarheid
- DIN 1652-3 Gehalte 20MoCr4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duurzaamheid
- 15CrNi6 Gehalte 15/20 Koudgetrokken Staal – Superieure Sterkte & Zwaarte voor Auto- & Mechanische Onderdelen
- DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Mechanische Toepassingen
- DIN 1652-3 Grade 16MnCrS5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Precisie
- DIN 1652-3 Grade 17Cr3 Koudgetrokken Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Machineonderdelen
- DIN 1652-3 17CrNiMo6 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duurzaamheid