DIN 17440 Grade X20Cr13 Aangehaard & Aangelaaid (QT1) – Hoge Sterkte & Corrosieweerstand
Eigenschappen: goede corrosiebestendigheid tegen water en stoom, geschikt voor hoge glans polishing, toepassingstemperatuur: -40 tot 550°C.
Toepassingen: constructie-elementen die hogere sterktes vereisen door hogere mechanische belasting - assen, pomponderdelen, zuigers, klepkegels, spoeldoppen, schroefstaven voor schepen - ook voor klopperstaven en chirurgische instrumenten.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,70 - 7,71 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 216 - 222 GPa | |
| 100,0 °C | 213 - 216 GPa | ||
| 200,0 °C | 207 - 209 GPa | ||
| 300,0 °C | 200 - 201 GPa | ||
| 400,0 °C | 192 GPa | ||
| 500,0 °C | 183 GPa | ||
| 600,0 °C | 174 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 12 - 15 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 11 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,30 [-] | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 650 - 800 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 650 - 800 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 450 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 450 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,10E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,20E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,20E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -40 tot 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 24,6 - 30 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,0 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 5,87E-7 - 6,00E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,55E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,38E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,19E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,96E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,70E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,17 - 0,25 % |
| Chroom | 12 - 14 % |
| Mangaan | 1,0 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1,0 % |
| Zwavel | 0,03 % |
QT1 vs QT2 (Artikel 1009038781): De QT1-toestand (aangehaard en aangelaaid op lagere temperatuur) levert lagere strekgrens (450 MPa vs 550 MPa) en lagere treksterkte (650-800 MPa vs 750-950 MPa) op, maar betere rek (12-15% vs 12-14%). QT1 biedt een betere balans tussen sterkte en zwaartekort.
Toepassingsgebied: QT1 wordt gekozen wanneer een hogere zwaartekort en slagzwaartekort vereist is, bijv. bij dynamisch belaste onderdelen zoals pompasen, klepstangen en scheepsschroefassen. De lagere aanlaagtemperatuur behoudt meer martensitische hardheid maar geeft minder terugvijging van spanningen.
Corrosiebestendigheid: Identiek aan QT2 - geschikt voor water, stoom en milde atmosferische condities. De 12-14% chroom zorgt voor passivatie. Voor zwaardere corrosieve omgevingen (chlorides, zuren) zijn austenitische roestvrije stalen (bijv. 316L) beter geschikt.
Warmtebehandeling QT1: Aanharden bij 950-1050°C, oplaan in olie of lucht, aanslaan bij 200-300°C. De lage aanlaagtemperatuur behoudt hoge hardheid maar introduceert meer restspanningen.
Bewerkbaarheid: In de aangelaaide toestand matig bewerkbaar; aanbevolen is bewerking in de genormaliseerde of geanimeerde toestand voor zware bewerkingen, gevolgd door definitieve warmtebehandeling.
Let op: "Propertties" in de originele tekst is een typfout voor "Properties".
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
- DIN 17240 X22CrMoV12-1 Staal: Afgedaan & Aangelaten (QT800) – Hoge Sterkte, Hoge-Temperatuur Prestaties
- EN 10250-4 X20Cr13 – Aangeharden & Aangesloten Staal, Hoge Sterkte & Corrosiebestendig
- DIN 17445 Graad G-X5CrNi13-4 Aangehard & Aangelaten (QT1) – Premium Staal voor Waterkracht & Scheepsbouw
- DIN 17440 X30Cr13: Aangehaarde & Aangekomen Staal – Superieure Snijgereedschappen & Lagers
- DIN 17440 X12CrMoS17 Staal – Aangetoeterd & Aangelaten Kwaliteit voor Hoogprestatie Toepassingen