DIN 17176 12CrMo19-5 Aangeharden & Aangelaagd (QT1) – Hoogtemperatuurstaal voor Hydrogeneringsvaten

Algemene Beschrijving

DIN 17176 12CrMo19-5 is een warmtebestendig, laaggelegeerd chroom-molybdeenstaal dat speciaal is ontwikkeld voor hoogdruk-hydrogeneringsvaten in de petrochemische industrie. Het staal is schubbestendig tot 650 °C en biedt uitstekende weerstand tegen chemische aanval door aggressive, zwavelhoudende oliën.

Toepassingen

Hydrogeneringsinstallaties en petroleumdistillatie-installaties (buizen en profielen)
Stoomketelbouw: oververhittersbuizen en collectors in de aangeharden en aangelaagde toestand
Hoge-druk waterstofomgevingen bij temperaturen tot 650 °C

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20 °C	7,77 g/cm³

Mechanische Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elasticiteitsmodulus	20 °C	212 – 212,36 GPa
	95 °C	208,22 GPa
	100 °C	207 – 212 GPa
	150 °C	204,77 GPa
	200 °C	199 – 205 GPa
	205 °C	200,64 GPa
	260 °C	195,81 GPa
	300 °C	192 – 198 GPa
	315 °C	191,67 GPa
	370 °C	187,54 GPa
	400 °C	184 – 189 GPa
	425 °C	182,71 GPa
	485 °C	177,89 GPa
	500 °C	175 – 180 GPa
	540 °C	172,37 GPa
	595 °C	166,85 GPa
	600 °C	164 – 168 GPa
	650 °C	159,96 GPa
705 °C	151,69 GPa
760 °C	139,27 GPa
Rek	20 °C	17 – 20 %
Rek, dwars	20 °C	17 %
Hardheid, Brinell	20 °C	175 – 220 HB
Poissonverhouding	20 °C	0,31
	95 °C	0,30
	150 °C	0,30
	205 °C	0,30
	260 °C	0,30
	315 °C	0,30
	370 °C	0,30
	425 °C	0,30
	485 °C	0,32
	540 °C	0,30
	595 °C	0,31
	650 °C	0,32
	705 °C	0,33
760 °C	0,33
Schuifmodulus	20 °C	81,36 GPa
	95 °C	80,32 GPa
	150 °C	78,95 GPa
	205 °C	77,22 GPa
	260 °C	75,50 GPa
	315 °C	73,77 GPa
	370 °C	72,05 GPa
	425 °C	70,33 GPa
	485 °C	67,57 GPa
	540 °C	66,19 GPa
	595 °C	63,78 GPa
	650 °C	60,67 GPa
	705 °C	57,23 GPa
	760 °C	52,40 GPa
Treksterkte	20 °C	470 – 640 MPa
	100 °C	450 MPa
	150 °C	425 MPa
	200 °C	400 MPa
	250 °C	390 – 400 MPa
	300 °C	380 – 390 MPa
	350 °C	365 – 380 MPa
	400 °C	345 – 360 MPa
	450 °C	325 – 335 MPa
	500 °C	305 – 310 MPa
	Treksterkte, dwars	20 °C	470 – 640 MPa
Vervormingssterkte	20 °C	275 MPa
Vervormingssterkte Rp0,2	20 °C	275 MPa
	100 °C	245 MPa
	150 °C	237 MPa
	200 °C	230 MPa
	250 °C	223 MPa
	300 °C	216 MPa
	350 °C	206 MPa
	400 °C	196 MPa
	450 °C	181 MPa
	500 °C	167 MPa
	Vervormingssterkte Rp0,2, dwars	20 °C	275 MPa

Thermische Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt	-100 °C	1,0E-5 1/K
	20 °C	1,08E-5 1/K
	100 °C	1,13E-5 – 1,14E-5 1/K
	200 °C	1,18E-5 – 1,20E-5 1/K
	300 °C	1,23E-5 – 1,24E-5 1/K
	400 °C	1,27E-5 – 1,28E-5 1/K
	425 °C	1,24E-5 1/K
	485 °C	1,26E-5 1/K
	500 °C	1,30E-5 – 1,32E-5 1/K
	540 °C	1,28E-5 1/K
	595 °C	1,29E-5 1/K
	600 °C	1,32E-5 – 1,34E-5 1/K
	650 °C	1,32E-5 1/K
	700 °C	1,33E-5 1/K
	705 °C	1,32E-5 1/K
	Max. diensttemperatuur (langdurig)		0 – 650 °C
	Smeltpunt		1382 – 1529 °C	Typisch voor chroom-molybdeenstaal
Specifieke warmte	-100 °C	423 J/(kg·K)
	20 °C	461 J/(kg·K)
	100 °C	479 – 490 J/(kg·K)
	200 °C	499 – 530 J/(kg·K)
	300 °C	517 – 560 J/(kg·K)
	400 °C	536 – 610 J/(kg·K)
	500 °C	558 – 670 J/(kg·K)
	600 °C	587 – 760 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen	20 °C	20,3 W/(m·K)
	100 °C	22,7 – 23 W/(m·K)
	200 °C	25 W/(m·K)
	300 °C	26 – 26,4 W/(m·K)
	400 °C	27 – 27,3 W/(m·K)
	500 °C	27,7 – 28 W/(m·K)
	600 °C	27,8 – 28 W/(m·K)
	700 °C	27,5 W/(m·K)
Temperatuurafleiding	20 °C	5,7 mm²/s
	100 °C	5,9 mm²/s
	200 °C	6,1 mm²/s
	300 °C	6,0 mm²/s
	400 °C	5,8 mm²/s
	500 °C	5,4 mm²/s
	600 °C	4,7 mm²/s

Elektrische Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische weerstand	20 °C	5,14E-7 Ω·m
	100 °C	5,60E-7 – 5,63E-7 Ω·m
	200 °C	6,30E-7 – 6,32E-7 Ω·m
	300 °C	7,10E-7 – 7,12E-7 Ω·m
	400 °C	7,97E-7 – 8,00E-7 Ω·m
	500 °C	8,90E-7 – 8,93E-7 Ω·m
	600 °C	9,96E-7 – 1,00E-6 Ω·m
	700 °C	1,12E-6 Ω·m

Chemische Samenstelling (gewicht%)

Element	Bereik
Koolstof (C)	0,08 – 0,15 %
Chroom (Cr)	4,0 – 6,0 %
Mangaan (Mn)	0,30 – 0,60 %
Molybdeen (Mo)	0,45 – 0,65 %
Fosfor (P)	0,03 – 0,04 %
Silicium (Si)	0,30 – 0,50 %
Zwavel (S)	0,03 – 0,035 %

DIN 17176 12CrMo19-5 Aangebrand & Aangelaten Staal – Hoogtemperatuur, Corrosievaste Gehalte voor Hydratering & Stoomketel Toepassingen EN 10297-1 Gehalte 36Mn4 Aangeharden & Aangelaagd – Premium Prestaties & Betrouwbaarheid

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal