Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17440 X12CrMoS17 Staal – Aangetoeterd & Aangelaten Kwaliteit voor Hoogprestatie Toepassingen

Eigenschappen: roestvrij vrijsnijstaal; toepassing in aangehaarde en aangelaten toestand; corrosiebestendigheid vergelijkbaar met 13%-Cr-staal, maar door zwavel toevoeging iets lager; toepassingstemperatuur: -25 tot 550 °C. Toepassingen: voor omgevingen zoals water, stoom, zwak alkalische en neutrale media; voor schroeven, moeren, fittingen, assen, bouten, spindelen; voor magnetische kleppen.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,65 - 7,7 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 196 - 216 GPa
100,0 °C 213 GPa
200,0 °C 207 GPa
300,0 °C 200 GPa
400,0 °C 192 GPa
Rek 20,0 °C 11 %
Poissonverhouding 23,0 °C 0,3 [-] Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Schuifmodulus 23,0 °C 77 GPa Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte 20,0 °C 640 - 840 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 450 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Coëfficiënt van thermische uitdijting -100,0 °C 9,2E-6 1/K
20,0 °C 9,9E-6 1/K
100,0 °C 1E-5 - 1,03E-5 1/K
200,0 °C 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K
300,0 °C 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K
400,0 °C 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K
500,0 °C 1,1E-5 - 1,19E-5 1/K
600,0 °C 1,21E-5 1/K
700,0 °C 1,24E-5 1/K
800,0 °C 1,29E-5 1/K
900,0 °C 1,34E-5 1/K
1000,0 °C 1,39E-5 1/K
Maximale diensttemperatuur, langdurig -25 - 550 °C
Smeltpunt 1370 - 1530 °C Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 450 - 460 J/(kg·K)
100,0 °C 482 J/(kg·K)
200,0 °C 506 J/(kg·K)
300,0 °C 525 J/(kg·K)
400,0 °C 547 J/(kg·K)
500,0 °C 576 J/(kg·K)
600,0 °C 616 J/(kg·K)
Thermische geleiding 20,0 °C 19,6 - 25 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit 20,0 °C 5,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 6,17E-7 - 7E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde (% massa)
Koolstof 0,1 - 0,17
Chroom 15,5 - 17,5
Mangaan 1,5
Molybdeen 0,2 - 0,6
Fosfor 0,06
Silicium 1
Zwavel 0,15 - 0,35

Metaal

  1. DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
  2. DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
  5. DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
  6. DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
  7. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
  8. DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
  9. DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
  10. DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
  11. DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen