EN 10263-3 Gehalte Cq15: Geanzonnd voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
Over EN 10263-3 Cq15 Staal voor Precisiedraaien
Deze variant van koudverformeerbaar staal Cq15 is specifiek geoptimaliseerd voor precisiedraaibewerkingen naast de standaard koudvervorming. Het staal is geschikt voor de productie van schroeven, moeren en kleine precisie-onderdelen (venterveerplaten, lagerbuizen) in de auto-, motor- en machinebouw. De geanzonnde toestand met gesferoidiseerde carbiden zorgt voor uitstekende draaibaarheid en oppervlaktekwaliteit. Voor lagere eisen en kleinere afmetingen is koolstofstaal voldoende; bij hogere sterkteeisen en grotere afmetingen is gelegde staal met voldoende hardbaarheid vereist.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Zetting | 20,0 °C | 65 % | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laaggelegeerd koolstofstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 470 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laaggelegeerd koolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 56,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 53,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 49,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 45,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 37,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafwijking | 20,0 °C | 15,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 14,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 12,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,3 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,83E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,27E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 2,95E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 3,80E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 4,81E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 5,99E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggelegeerd koolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,12 - 0,18 % |
| Mangaan | 0,3 - 0,6 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,035 % |
Metaal
- EN 10263-4 41Cr4 – Geanneald voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4: Gehalte 42CrMo4 Staal – Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 46Cr2: Geanst voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-3 Gehalte 17Cr3 – Geoptimaliseerde Glowing voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisie Draaien
- EN 10263-3 Graad 20MoCr4 Staal – Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden en Precisiedraaien
- EN 10263-4 Graad 30CrNiMo8 Staal: Aangebrand voor Gesferoidiseerde Karbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-4 Gehalte 34Cr4 Staal – Geaald met Gesferoidiseerde Carbiden voor Zeskante Schroeven
- EN 10263-4 Gehalte 34CrNiMo6 – Geaald voor Gesferoidiseerde Carbiden, Ideaal voor Hoogsterkte Schroeven & Zware Extrusies
- EN 10263-4 Gehalte 37Cr4: Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden en Precisiedraaien
- EN 10263‑4 Gehalte 38Cr2 – Afgelost voor Gesferoidiseerde Carbiden & Precisiedraaien
- EN 10263-3 16MnCr5 Geanst voor Gesferoïdeerde Carbiden – Ideaal voor Schroeven, Moeren en Tandwielonderdelen