DIN 1651 9SMn36 Onbehandeld – Hoogpresterend Vrijsnijstaal
Het vrijsnijstaal 9SMn36 (DIN 1651) is ontworpen voor toepassingen die hoge eisen stellen aan snijprestaties en oppervlaktekwaliteit. Deze staalsoort combineert uitstekende bewerkbaarheid met goede mechanische eigenschappen, maar vertoont een verhoogde gevoeligheid voor scheurvorming. Typische toepassingen zijn beperkt tot de autobranche, gereedschapsbouw en apparatenbouw.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 193 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 175 – 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 156 – 174 HB | |
| Poissongetal | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 360 – 590 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitglidingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,10 – 1,25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,18 – 1,30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,32 – 1,41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | ||
| Maximale gebruiks temperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 – 1526 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 480 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 520 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 610 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 42,2 – 54,4 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 1,82×10⁻⁷ Ω·m |
| 20,0 °C | 1,10 – 2,47×10⁻⁷ Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,96×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,68×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,55×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,75×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laaggecarburiseerd staal |
Chemische samenstelling
| Element | Gewichts% |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,15 % |
| Mangaan (Mn) | 1,1 – 1,5 % |
| Fosfor (P) | 0,10 % |
| Silicium (Si) | 0,05 % |
| Zwavel (S) | 0,34 – 0,40 % |
Metaal
- DIN 1651 Gehalte 35SPb20 Koudgetrokken Staal – Hoge Bearbeidbaarheid & Betrouwbaarheid
- DIN 1651 Graad 45SPb20 Staal: Gedraaid, Aangehard & Aangelaten – Optimaal voor Hogekracht Auto-onderdelen
- DIN 1651 Graad 45SPb20 Koudgetrokken Staal – Superieure Bewerkbaarheid & Sterkte
- DIN 1651 Graad 60SPb20 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Bewerkbaarheid
- DIN 1614-1 Graad St 22: Premium Koudgewalst Staal voor Industriële Toepassingen
- DIN 1614-1 Graad St 24: Premium Koudgewalste Staalplaten en -banden
- DIN 1651 Graad 60S20 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte, Ideaal voor Automotive & Gereedschapsbouw
- DIN 1651 Grade 35S20 Koudgetrokken Staal – Ideaal voor Auto- & Werktuigbouwtoepassingen
- DIN 1651 Graad 45S20 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte, Uitstekende Freeseigenschappen
- DIN 1651 Gehalte 9SMn36: Koudgetrokken, Spanningvrij Gegloeid Staal voor Precisiesnijtoepassingen
- DIN 1651 Graad 9SMnPb28: Onbehandelde, Hoogpresterende Vrije Snijstaal