Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

UGIGRIP® 4401: Geavanceerd hoogpresterend staal voor corrosiebestendigheid en structurele efficiëntie

Naast hun uitstekende corrosiebestendigheid, die een lange levensduur van decennialang garandeert, biedt de UGIGRIP®-serie de volgende voordelen:

  • Hogere mechanische eigenschappen dan conventioneel staal, wat kleinere dwarsdoorsnedes of minder wapeningsstaal mogelijk maakt (gewichts- en arbeidsbesparing).
  • Mechanische eigenschappen – strekkingsgrens en rek – die voldoen aan de eisen van Eurocode 8, klasse M, voor aardbevingbestendige constructies.
  • Een selectie niet-magnetische roestvrije stalen voor gebouwen waar deze eigenschap vereist is: ziekenhuizen, banken, luchthavens, meteorologische stations, enz.
  • Mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur – treksterkte en kruip – die die van conventionele stalen overtreffen, wat resulteert in verbeterde brandbestendigheid.
  • Een zeer lage warmtegeleiding, wat dit product uitzonderlijke eigenschappen geeft voor de behandeling van warmtebruggen.

Er wordt gewerkt aan een nieuwe geharmoniseerde Europese norm (ECISS). In overeenstemming met Europese ontwerpcodes in de bouw voldoen de producten van de UGIGRIP®-serie aan Eurocode 2 (zie prEN 1992-1-1, subsectie 4.4.1.2) en Eurocode 3 (zie prEN 1993-1-4).

Niet-magnetisch

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapWaarde
Dichtheid7,9 g/cm³

Mechanisch

EigenschapWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus193 GPa196,0
Rek bij breuk15 %min.
Treksterkte575 MPamin.

Thermisch

EigenschapWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt0,000016 1/K20 tot 100 °C
Warmtegeleidingscoëfficiënt15 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapWaardeOpmerking
Elektrische weerstand7,3·10⁻⁵ Ω·m7,5·10⁻⁵

Chemische samenstelling

ElementGehalte
IJzerRest

Technologische eigenschappen

Toepassingsgebieden

In de meest blootgestelde delen van de constructie zijn roestvrije wapeningsstaven de meest efficiënte oplossing om de duurzaamheid van beton te garanderen. Roestvrije wapeningsstaven worden gebruikt voor reparaties en nieuwe werken, waarbij ze koolstofstalen deels of volledig vervangen, zowel in prefab-elementen als bij in situ gegoten constructies.

Corrosie-eigenschappen

UGIGRIP® is „roestvrij tot de kern”, wat betekent dat er geen zorgen hoeven te zijn over de duurzaamheid in de loop van de tijd noch over snijplaatsen in het metaal.

De passieve laag: Roestvrije stalen vormen een extreem dun oxide-oppervlak, bestaande uit chroomoxiden en -hydroxiden van enkele Angstrom dik. Deze oxide, de passieve laag genoemd, beschermt het staal tegen externe aanvallen en zorgt voor de corrosiebestendigheid van deze legeringen. De passieve laag is een integrerend onderdeel van het materiaal, in tegenstelling tot het zink dat bij galvaniseren wordt aangebracht. Eenmaal gevormd, is deze laag volledig stabiel omdat de dikte constant blijft. De laag voorkomt elke uitwisseling tussen het metaal en de omgeving: bij beschadiging (kras, snijde, impact, boorgat, vervorming, enz.) herstelt zich de laag spontaan. Deze zelfherstelcapaciteit wordt „repassivering” genoemd.

Keuze van de juiste gehalte

Alleen door de juiste gehalte te kiezen voor de omgevingsomstandigheden, kan de duurzaamheid van constructies worden verhoogd, afhankelijk van de blootstellingsklassen. Europese norm EN 206-1 definieert vijf hoofdblootstellingsklassen voor betonconstructies. Afhankelijk van de omgeving waarin het constructiedeel zich bevindt, adviseert Ugitech de volgende roestvrije staalsoorten.

Let op: De aanbeveling voor de roestvrije staalsoort geschiedt ongeacht de kwaliteit (porositeit en doorlatendheid) van het gebruikte beton.

Blootstellingsklasse Aanbevolen gehalte
DUPLEX Conventionele gehalte AISI/EN
Klasse XC (verkooling)XC1.4062 / 304/4301
Klasse XD (chloriden, niet-zee, o.a. wegzout)XD1 en XD21.4062 / 304/4301
XD31.4362 / 316/4401
Klassen XS (zeechloriden)XS11.4362 / 316/4401
XS2 en XS31.4462
Klasse XF (vorst/dooi met ontdooiingsmiddel)XF1 en XF21.4362 / 316/4401
XF3 en XF41.4462
Klasse XA (chemische aanval)XA11.4362 / 316/4401
XA2 en XA31.4462

Overige specificaties

Geometrie van geprofilleerde wapeningsstaven

UGIGRIP®-wapeningsstaven zijn van het type „geprofilleerde staaf” (indented bar). Deze staven vertonen ten minste twee profielvelden met een uniforme afstand. Ze kunnen met of zonder ribben zijn; wanneer ribben aanwezig zijn, mag hun hoogte (a') niet groter zijn dan 0,15 d (d = nominale diameter van de staaf).

Let op: De hellingshoek van de profielen ten opzichte van de longitudinale as moet tussen 35° en 75° liggen. In elk diametraal vlak moet de hellingshoek van de profielzijden ten opzichte van de generatrice van de kern in dat vlak minstens 45° bedragen.

Profielhoogte en -afstand
Nominale diameter (d) mm Profielhoogte (h) mm Afstand tussen profielen (c) mm
Min.Max.Min.Max.
50,250,502,55,0
60,300,603,06,0
70,350,703,57,0
80,400,804,08,0
90,450,904,59,0
100,501,005,010,0
120,601,206,012,0
140,701,407,014,0
160,801,608,016,0
201,002,0010,020,0
251,252,5012,525,0
321,603,2016,032,0
402,004,0020,040,0
502,505,0025,050,0

De profielhoogte moet tussen 0,05 d en 0,1 d liggen; de profielafstand tussen 0,5 d en 1,0 d (d = nominale diameter).

Vormfactor (fR)

De normen schrijven minimale waarden voor voor de vormfactor (fR) van de profielen, afhankelijk van de nominale diameter:

Nominale diameter (d) mmMin. fR
5 en 60,039
7 en 80,045
9 en 100,052
12 tot 500,056
Massa per lengte-eenheid van roestvrije wapeningsstaven
Diameter Nominale doorsnede (mm²) Massa (kg/m) bij verschillende dichtheden
Dichtheid 7,8 kg/dm³
(1.4062/1.4362/1.4462)
Dichtheid 7,9 kg/dm³
(304/4301)
Dichtheid 8,0 kg/dm³
(316/4401)
412,60,0970,0980,099
519,60,1510,1530,155
628,30,2180,2210,224
850,30,3870,3920,397
1078,50,6050,6130,621
121130,8710,8820,893
141541,1851,2001,215
162011,5481,5681,588
203142,4192,4502,481
254913,783,8283,877
328046,1936,2726,352
4012579,6769,8009,924
Productmarkering

De door Ugitech geproduceerde producten worden individueel gemarkeerd volgens de productielocatie. Deze markering wordt regelmatig aangebracht op rollen en staven:

  • Koudgewalste producten: 0-4-7-3
  • Warmgewalste producten: 0-3-7-3
Standaard productvormen

UGIGRIP®-producten zijn leverbaar in diverse uitvoeringen:

  • Geprofilleerde draadrollen
  • Geprofilleerde staven
  • Gelaste nets
  • Gestandaardiseerde wapeningsstaven
  • Op maat gebogen kaders
  • Binddraad Ø 0,8 mm of 1,2 mm
Leverbereik UGIGRIP®
Type Kenmerken Toleranties
Koud geprofilleerd Staven Diameter 6 tot 25 mm Tot 12.000 mm +100 / -0 mm
Rollen Diameter 6 tot 14 mm Rollen van 1000/2000 kg ± 15 %
Warm geprofilleerd Staven Diameter 32 tot 40 mm Tot 11.700 mm Op aanvraag

Overige afmetingen op aanvraag.

Lassen

UGIGRIP® roestvrije stalen zijn lasbaar met alle processen die gebruikt worden voor het lassen van wapeningsstaal (elektrische ontlading, wrijving, weerstand, vast draad of gevulde draad MIG, bekleed elektrode, enz.).

Metaal

  1. AMPCO® 25 Smedeproducten: Hoogpresterende Legering voor Superieure Vormmaterialen
  2. UGICHROM® 4462: High-Performance Micro-Fissure Chroomplating voor Hydraulische & Pneumatische Systemen
  3. UGICHROM® 4362 – Premium Micro-Fissure Chroomgeplate Roestvrij Staal voor Hydraulische & Pneumatische Toepassingen
  4. Bainidur® 1300 – Het Laag-kraak, Hoogsterkte Smeederlegering
  5. Bainidur® 7980 CN: Premium Laag-gelegerd Staal voor Superieure Onthaarding & Koolstofnitridering
  6. UGICHROM® 4460: Ultra-duurzame Chroomgeplateerd Roestvrij Staal voor Hydraulische & Pneumatische Toepassingen
  7. Printdur® 4404: 316L Roestvrij Staal voor Additive Manufacturing
  8. UGIGRIP® 4462: Premium Corrosiebestendig Staal voor Duurzame, Kosten-efficiënte Constructies
  9. UGIGRIP® 4301: Geavanceerd Corrosiebestendig Staal voor Duurzame, Aardbevingbestendige Constructies
  10. UGIGRIP® 4311: Geavanceerd staal voor superieure corrosiebestendigheid en structurele prestaties
  11. UGIGRIP® 4406 – Hoogpresterend staal voor lange duurzaamheid en aardbevingbestendigheid