UGIGRIP® 4301: Geavanceerd Corrosiebestendig Staal voor Duurzame, Aardbevingbestendige Constructies
Productoverzicht
Naast hun uitstekende corrosiebestendigheid, die een lange levensduur van constructies over meerdere decennia garandeert, biedt de UGIGRIP®-reeks de volgende voordelen:
- Hogere mechanische eigenschappen dan conventioneel staal, wat kleinere doorsnedes of minder wapeningsstaal mogelijk maakt (gewicht- en arbeidsbesparing).
- Mechanische eigenschappen – strekkracht en rek – die voldoen aan de eisen van Eurocode 8, klasse M voor aardbevingbestendige constructies.
- Selectie van niet-magnetische roestvrije stalen voor gebouwen waar deze eigenschap vereist is: ziekenhuizen, banken, luchthavens, meteorologische stations, etc.
- Mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur – trekkracht en kruip – die die van conventionele stalen overschrijden, wat betere brandbestandheid geeft.
- Zeer lage warmteleidingscoëfficiënt wat dit product uitzonderlijke eigenschappen geeft voor de behandeling van warmtebruggen.
Er wordt gewerkt aan een nieuwe geharmoniseerde Europese standaard (ECISS). In overeenstemming met Europese ontwerpcodes in de bouw voldoen de producten van de UGIGRIP®-reeks aan Eurocode 2 (cf. prEN 1992-1-1 subsectie 4.4.1.2) en Eurocode 3 (cf. prEN 1993-1-4).
Niet-magneetbaar
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 193 GPa | 196,0 |
| Rek | 15 % | min. |
| Treksterkte | 575 MPa | min. |
Thermisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 0,000016 1/K | 20 tot 100°C |
| Warmteleidingsvermogen | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 7,3e-05 Ω·m | 7,5E-5 |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| IJzer | Rest | Balans |
Technologische Eigenschappen
Toepassingsgebieden
In de meest blootgestelde delen van de constructie zijn roestvrije wapeningsstaven de meest efficiënte oplossing om de duurzaamheid van beton te garanderen. Roestvrije wapeningsstaven worden gebruikt voor reparaties en nieuwe werken, ten dele of volledig ter vervanging van koolstofstalen, zowel in prefab-elementen als bij in situ gegoten constructies.
Corrosie-eigenschappen
UGIGRIP® is "roestvrij tot de kern", en er zijn dus geen zorgen over duurzaamheid in de tijd en geen zorgen over metaal snijlocaties.
De passieve laag: Roestvrije stalen produceren een zeer dun oxide op het oppervlak, bestaande uit chroomoxiden en -hydroxiden van enkele Angstrom dik. Deze oxide, de zogeheten passieve laag, beschermt het roestvast staal tegen externe aanvallen en verzekert de corrosiebestendigheid van deze legeringen. De passieve laag vormt een intrinsiek deel van het materiaal, in tegenstelling tot het zink dat door galvanisatie op stalen wordt gedeponeerd, wat uitlegt waarom roestvast staal essentiële voordelen heeft. Eenmaal gevormd, is deze laag perfect stabiel, omdat de dikte constant blijft. De passieve laag belemmert elke uitwisseling tussen het metaal en de buitenwereld: in het geval van een incident op het materiaal (kras, snijden, impact, boren, vervorming, etc.), herstelt het zich spontaan. Deze zelfherstructurering wordt ook "repassivering" genoemd.
Kiezen van de meest geschikte kwaliteit: Alleen door de juiste kwaliteit te kiezen voor de bedrijfsomgeving kan de duurzaamheid van constructies worden verhoogd, afhankelijk van de blootstellingsgebieden. Europese standaard EN 206-1 definieert de vijf hoofdblootstellingsklassen van betonconstructies. Afhankelijk van de omgeving waaraan het deel van de constructie blootstaat, adviseert Ugitech de volgende roestvrijestalen.
Opmerking: De aanbeveling voor roestvrijestaalkwaliteit wordt gedaan ongeacht de kwaliteit (porositeit en permeabiliteit) van het gebruikte beton.
| Blootstellingsklasse | Aanbevolen Kwaliteiten | ||
|---|---|---|---|
| Klasse | Code | Duplex | Conventionele AISI/EN |
| Koolstoffing (XC) | XC | 1.4062 | 304/4301 |
| Chloriden (niet-zeewater, inclusief wegzout) (XD) | XD1 en XD2 | 1.4062 | 304/4301 |
| XD3 | 1.4362 | 316/4401 | |
| Zeewaterchloriden (XS) | XS1 | 1.4362 | 316/4401 |
| XS2 en XS3 | 1.4462 | ||
| Vorst/dooien met ontdooiingsmiddel (XF) | XF1 en XF2 | 1.4362 | 316/4401 |
| XF3 en XF4 | 1.4462 | ||
| Chemische aanval (XA) | XA1 | 1.4362 | 316/4401 |
| XA2 en XA3 | 1.4462 | ||
Overige Specificaties
Geometrie van geprofilerde wapeningsstaven
UGIGRIP® wapeningsstaven zijn van het geprofilerde type: ze tonen ten minste twee profilervelden met een uniforme afstand. Ze kunnen met of zonder ribben zijn; wanneer ribben aanwezig zijn, mag hun hoogte (a') niet meer dan 0,15 d bedragen (d = nominale diameter van de staaf).
Opmerking: De hellingshoek van de profielen op de longitudinale as van het product moet liggen tussen 35° en 75°. In elk diametraal vlak moet de hellingshoek van de zijden van de profielen met de generatrice van de kern in dat vlak groter of gelijk zijn aan 45°.
Profielhoogte en -afstand
| Nominale diameter (d) mm | Profielhoogte (h) mm | Afstand tussen profielen (c) mm | ||
|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | Min. | Max. | |
| 5 | 0,25 | 0,50 | 2,5 | 5,0 |
| 6 | 0,30 | 0,60 | 3,0 | 6,0 |
| 7 | 0,35 | 0,70 | 3,5 | 7,0 |
| 8 | 0,40 | 0,80 | 4,0 | 8,0 |
| 9 | 0,45 | 0,90 | 4,5 | 9,0 |
| 10 | 0,50 | 1,00 | 5,0 | 10,0 |
| 12 | 0,60 | 1,20 | 6,0 | 12,0 |
| 14 | 0,70 | 1,40 | 7,0 | 14,0 |
| 16 | 0,80 | 1,60 | 8,0 | 16,0 |
| 20 | 1,00 | 2,00 | 10,0 | 20,0 |
| 25 | 1,25 | 2,50 | 12,5 | 25,0 |
| 32 | 1,60 | 3,20 | 16,0 | 32,0 |
| 40 | 2,00 | 4,00 | 20,0 | 40,0 |
| 50 | 2,50 | 5,00 | 25,0 | 50,0 |
De profielhoogte moet tussen 0,05 d en 0,1 d liggen; de profielafstand tussen 0,5 d en 1,0 d (d = nominale diameter).
Vormfactoren (minimale fR)
| Nominale diameter (d) mm | Min. fR |
|---|---|
| 5 en 6 | 0,039 |
| 7 en 8 | 0,045 |
| 9 en 10 | 0,052 |
| 12 tot 50 | 0,056 |
Massa per eenheidslengte van roestvrije wapeningsstaven
| Diameter | Nominale doorsnede | Dichtheid 7,8 kg/dm³ | Dichtheid 7,9 kg/dm³ | Dichtheid 8,0 kg/dm³ |
|---|---|---|---|---|
| 1.4062-1.4362-1.4462 | 304/4301 | 316/4401 | ||
| 4 | 12,6 | 0,097 | 0,098 | 0,099 |
| 5 | 19,6 | 0,151 | 0,153 | 0,155 |
| 6 | 28,3 | 0,218 | 0,221 | 0,224 |
| 8 | 50,3 | 0,387 | 0,392 | 0,397 |
| 10 | 78,5 | 0,605 | 0,613 | 0,621 |
| 12 | 113 | 0,871 | 0,882 | 0,893 |
| 14 | 154 | 1,185 | 1,200 | 1,215 |
| 16 | 201 | 1,548 | 1,568 | 1,588 |
| 20 | 314 | 2,419 | 2,450 | 2,481 |
| 25 | 491 | 3,78 | 3,828 | 3,877 |
| 32 | 804 | 6,193 | 6,272 | 6,352 |
| 40 | 1257 | 9,676 | 9,800 | 9,924 |
Productmerking
De door Ugitech geproduceerde producten worden individueel gerefereerd volgens de productielocatie. Deze merking wordt regelmatig aangebracht op de rollen en staven:
- Koudgewalste producten: 0-4-7-3
- Warmgewalste producten: 0-3-7-3
Standaardproducten en Levervormen
UGIGRIP® producten kunnen worden geleverd in diverse vormen:
- Geprofilerde draadrollen
- Geprofilerde staven
- Gelaste tralies
- Gestandaardiseerde wapeningsstaven
- Op maat gebogen frames
- Binddraad diam. 0,8 mm of 1,2 mm
| UGIGRIP® reeks | Kenmerken | Toleranties | ||
|---|---|---|---|---|
| Koud geprofileerd | Staven | Diameter 6 tot 25 | Tot 12.000 mm | +100/-0 mm |
| Rollen | Diameter 6 tot 14 | Rollen, 1000/2000 kg | +/- 15% | |
| Warm geprofileerd | Staven | Diameter 32 tot 40 | Tot 11.700 mm | |
Overige afmetingen op aanvraag.
Lassen
UGIGRIP® roestvrije stalen zijn lasbaar met alle processen die gebruikt worden voor het lassen van wapeningsstalen (elektrische ontlading, wrijving, weerstand, massieve draad of flux-cored MIG, bekleed elektrode boog, etc.).
Metaal
- AMPCO® 25 Smedeproducten: Hoogpresterende Legering voor Superieure Vormmaterialen
- UGICHROM® 4462: High-Performance Micro-Fissure Chroomplating voor Hydraulische & Pneumatische Systemen
- UGICHROM® 4362 – Premium Micro-Fissure Chroomgeplate Roestvrij Staal voor Hydraulische & Pneumatische Toepassingen
- Bainidur® 1300 – Het Laag-kraak, Hoogsterkte Smeederlegering
- Bainidur® 7980 CN: Premium Laag-gelegerd Staal voor Superieure Onthaarding & Koolstofnitridering
- UGICHROM® 4460: Ultra-duurzame Chroomgeplateerd Roestvrij Staal voor Hydraulische & Pneumatische Toepassingen
- Printdur® 4404: 316L Roestvrij Staal voor Additive Manufacturing
- UGIGRIP® 4462: Premium Corrosiebestendig Staal voor Duurzame, Kosten-efficiënte Constructies
- UGIGRIP® 4311: Geavanceerd staal voor superieure corrosiebestendigheid en structurele prestaties
- UGIGRIP® 4401: Geavanceerd hoogpresterend staal voor corrosiebestendigheid en structurele efficiëntie
- UGIGRIP® 4406 – Hoogpresterend staal voor lange duurzaamheid en aardbevingbestendigheid