Bainidur® 7980 CN: Premium Laag-gelegerd Staal voor Superieure Onthaarding & Koolstofnitridering
Bainidur® 7980 CN is speciaal ontworpen voor onthaarding en koolstofnitridering. Het staal is een laag-gelegerd staal met een bainitische structuur bij kamertemperatuur. De hardheidswaarden liggen meestal tussen 36 en 40 HRC.
Bainidur® 7980 CN is een optimale oplossing voor veel toepassingen wat betreft economie, mechanische eigenschappen en processtabiliteit. Toepassingsgebieden zijn tandwielen, met name voor e-mobiliteit met hoog koppel of grote tandwielen in windmolens. De nieuw ontwikkelde Bainidur® 7980 CN wordt gekenmerkt door de volgende eigenschappen:
- Goede verwerkbaarheid met LPBF (Laser Powder Bed Fusion).
- Hoge sterkte en zwaarte.
- Uitstekende onthaarding en koolstofnitrideringseigenschappen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,79 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Charpy-slagenergie, V-kerf | 20 - 50 J |
| Elasticiteitsmodulus | 205 GPa |
| Hardheid, Rockwell C | 36 - 40 [-] |
| Treksterkte | 1000 - 1300 MPa |
| Streksterkte | 600 - 900 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Specifieke warmtecapaciteit | 460 J/(kg·K) |
| Warmtegeleiding | 44,5 W/(m·K) |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,12 - 0,22 % |
| Chroom | 1,8 - 2,5 % |
| IJzer | Basis |
| Mangaan | 0,5 - 1,5 % |
| Molybdeen | 0,5 - 1,5 % |
| Silicium | 0,3 - 1 % |
| Vanadium | 0,05 - 0,35 % |
Technologische eigenschappen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Toepassingsgebieden | Bainidur® 7980 CN is een optimale oplossing voor veel toepassingen wat betreft economie, mechanische eigenschappen en processtabiliteit. Toepassingsgebieden zijn tandwielen, met name voor e-mobiliteit met hoog koppel of grote tandwielen in windmolens. |
| Algemene bewerkbaarheid | Zeer goed |
| Warmtebehandeling | Zacht aanlaten: 680-710°C - Ontharden: 880-980°C - Afschrikken: 920-960°C (kern), 860-900°C (oppervlak) |
| Warm vervormen | De vloeispanning kf voor warm vervormen kan berekend worden met een Hensel-Spittel type formule (A = 9,329, m1 = -0,00412, m2 = 0,0453, m3 = -0,00808). Het diagram is geldig voor een vervormingssnelheid van 10 1/s. De aanbevolen temperatuurbereik voor warm vervormen is 1000 - 1250 °C. |
| Verwerkingsgeschiedenis | Het poeder wordt geproduceerd door gasatomisatie. |
| Lasbaarheid | Vanwege de lage koolstofgehaltes heeft Bainidur® 7980 CN een superieure lasbaarheid. De vormingslatente warmte tijdens de bainitische transformatie vermindert thermische spanningen en daarmee het risico op kraken. |
Bainidur® 1300 – Het Laag-kraak, Hoogsterkte Smeederlegering
Hera 648 – Geavanceerd PdAgCuPtAu Legering: Hoge Sterkte, Lage Thermische Uitzetting
Metaal
- Rekenkundige Eigenschappen: Associatief, Commutatief & Distributief Uitgelegd
- C51000 Fosforbron: Belangrijkste Eigenschappen en Superieure Prestaties
- Kopers Krachtige Antimicrobiële Werking: Gamechanger voor Gezondheidszorg en Meer
- Aluminium 6061: Belangrijkste Eigenschappen voor Hoge Sterkte, Lichtgewicht Toepassingen
- Printdur® Powderfort: Hoogpresterend Uithardend Werkzeugstaal voor LPBF
- AMPCO® 25: Hoogpresterende gietlegeringen voor precisietechniek
- AMPCO® 25 Extrudeerde staven – Superieure hardheid & hoogpresterende legering
- AMPCO® 25 Continu gegoten: Hoogpresterende legering voor precisiematrijzen
- AMPCO® 25 Smedeproducten: Hoogpresterende Legering voor Superieure Vormmaterialen
- UGICHROM® 4462: High-Performance Micro-Fissure Chroomplating voor Hydraulische & Pneumatische Systemen
- C#-eigenschappen: een complete gids