EN 10250-4 X2CrNi19-11 (1.4301) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Uitstekende Corrosiebestendigheid
Over X2CrNi19-11
X2CrNi19-11 is een laagkoolstofvariant van roestvrij staal 1.4301 (vergelijkbaar met X2CrNi 19 11 volgens DIN 17440:1985-07). Door de verlaagde koolstofgehalte biedt deze kwaliteit uitstekende bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, zowel in de geleverde toestand als na verzwakking (sensitisatie). Het staal is geschikt voor hoge wanddikten en kan tot spiegelafwerking worden gepolijst.
Toepassingen
- Chemische apparatenbouw
- Farmaceutische industrie (vooral waar spiegelafwerking vereist is)
- Kernreactortechniek
- Voedingsmiddelenindustrie (onderdelen blootgesteld aan organische/vruchtzuren)
- Olie, zeep en synthetische vezelindustrie
Algemeen bestendig tot pH 4,5 in chloridedarme agressieve media.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,90 – 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -269,0 °C | 201,3 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | -195,0 °C | 205,1 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 – 200 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 27,0 °C | 190,2 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 – 194 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 – 186 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 – 179 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 – 172 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 – 165 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 35 % |
| Poissonverhouding | -269,0 °C | 0,31 |
| Poissonverhouding | -195,0 °C | 0,29 |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 |
| Poissonverhouding | 27,0 °C | 0,27 |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 75,7 GPa |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 460 – 680 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 147 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 132 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 118 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 108 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 100 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 94 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 89 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 85 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 81 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 550,0 °C | 80 MPa |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 180 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 181 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 150,0 °C | 162 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 147 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 250,0 °C | 137 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 127 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 350,0 °C | 121 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 400,0 °C | 116 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 450,0 °C | 112 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 500,0 °C | 109 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 550,0 °C | 108 MPa |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 215 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Smeltpunt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmte | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 13,9 – 15 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 15,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 18,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 20,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 21,6 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 23,0 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 700,0 °C | 24,4 W/(m·K) | |
| Warmteleidingscoëfficiënt | 800,0 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 100,0 °C | 3,9 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 200,0 °C | 4,2 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 300,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 400,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleiding | 800,0 °C | 5,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,35 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,00 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 8,68 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,33 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 9,89 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,04 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,08 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 18 – 20 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 10 – 12 % |
| Stikstof | 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,03 % |
EN 1652 CuZn30 (CW505L) – Onverhardbaar Koudvormlegering voor Hoogwaardige Toepassingen
EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 (1.4401) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Corrosiebestendigheid
Metaal
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Hoge Prestaties
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal met Wolfram
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Oplossingsgeglode Duplex Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10250-4 Gehalte X1CrNiMoCuN20-18-7 – Oplossingsgeglowd Roestvrij Staal voor Hoogpresterende Toepassingen
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT)
- X2CrNiMoN22-5-3 Oplossingsgeglüht Duplex Staal (EN 10250-4) – Hoge Corrosiebestendigheid & Uitstekende Lasbaarheid
- EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex Roestvrij Staal – Oplossingsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 Oplossingsgeglüht – Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 (1.4401) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Hoge Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 X2CrNiMoN17-11-2 Oplossingsgegloste Staal voor Hoogprestatie Chemische Toepassingen