Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10028-7 X2CrNi19-11 – Oplossingsgegloste Staal (Na-annealingbehandeling)

Het austenitische staal X2CrNi19-11, een variant van 1.4301, vertoont door de verlaagde koolstofinhoud een verhoogde resistentie tegen interkristallijne corrosie, zelfs in gevoeligingsgevoelige toestand. Toepassing in chemische apparatenbouw en farmaceutische industrie, met name bij eisen aan grote wanddikte en gelijktijdige geschiktheid voor spiegelpolijst. In kernreactortechniek, voor onderdelen in de voedingsmiddelenindustrie die blootstaan aan organische of vruchtzuren, in olie, zeep en synthetische vezelindustrie. Over het algemeen bestendig tot pH-waarde 4,5 in chloridenarme agressieve media. Goedgekeurd voor drukhoudende constructies tot 300 °C, anders onderworpen aan vergunning.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,9 - 7,92 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus -269,0 °C 201,3 GPa
Elasticiteitsmodulus -195,0 °C 205,1 GPa
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 206 GPa
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 196 - 200 GPa
Elasticiteitsmodulus 27,0 °C 190,2 GPa
Elasticiteitsmodulus 100,0 °C 190 - 194 GPa
Elasticiteitsmodulus 200,0 °C 182 - 186 GPa
Elasticiteitsmodulus 300,0 °C 174 - 179 GPa
Elasticiteitsmodulus 400,0 °C 166 - 172 GPa
Elasticiteitsmodulus 500,0 °C 158 - 165 GPa
Elasticiteitsmodulus 600,0 °C 150 GPa
Elasticiteitsmodulus 700,0 °C 142 GPa
Elasticiteitsmodulus 800,0 °C 134 GPa
Rek 20,0 °C 45 %
Rek A80 20,0 °C 45 %
Rek A80, dwars 20,0 °C 45 %
Rek, dwars 20,0 °C 45 %
Poissonverhouding -269,0 °C 0,31 [-]
Poissonverhouding -195,0 °C 0,29 [-]
Poissonverhouding 20,0 °C 0,29 [-]
Poissonverhouding 27,0 °C 0,27 [-]
Glijmodulus 20,0 °C 75,7 GPa
Treksterkte 20,0 °C 500 - 700 MPa
Treksterkte 50,0 °C 466 MPa
Treksterkte 100,0 °C 410 MPa
Treksterkte 150,0 °C 380 MPa
Treksterkte 200,0 °C 360 MPa
Treksterkte 250,0 °C 350 MPa
Treksterkte 300,0 °C 340 MPa
Treksterkte 350,0 °C 340 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 500 - 700 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 20,0 °C 200 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 50,0 °C 180 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 100,0 °C 147 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 150,0 °C 132 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 200,0 °C 118 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 250,0 °C 108 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 300,0 °C 100 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 350,0 °C 94 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 400,0 °C 89 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 450,0 °C 85 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 500,0 °C 81 MPa
Uitrekgrens Rp0,2 550,0 °C 80 MPa
Uitrekgrens Rp0,2, dwars 20,0 °C 200 - 220 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 20,0 °C 240 - 250 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 50,0 °C 218 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 100,0 °C 181 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 150,0 °C 162 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 200,0 °C 147 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 250,0 °C 137 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 300,0 °C 127 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 350,0 °C 121 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 400,0 °C 116 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 450,0 °C 112 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 500,0 °C 109 MPa
Uitrekgrens Rp1,0 550,0 °C 108 MPa
Uitrekgrens Rp1,0, dwars 20,0 °C 240 - 250 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Thermische uitdijingscoëfficiënt -100,0 °C 1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 20,0 °C 1,61 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 100,0 °C 1,6 - 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 200,0 °C 1,65 - 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 300,0 °C 1,7 - 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 400,0 °C 1,75 - 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 500,0 °C 1,8 - 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 600,0 °C 1,88 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 700,0 °C 1,91 × 10⁻⁵ 1/K
Thermische uitdijingscoëfficiënt 800,0 °C 1,94 × 10⁻⁵ 1/K
Maximale diensttemperatuur, langdurig 0 - 300 °C
Smeltpunt 1230 - 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 440 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 100,0 °C 487 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 200,0 °C 503 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 300,0 °C 512 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 400,0 °C 520 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 500,0 °C 530 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 600,0 °C 541 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 700,0 °C 551 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 800,0 °C 559 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen 20,0 °C 13,9 - 15 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 100,0 °C 15,4 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 200,0 °C 17,2 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 300,0 °C 18,7 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 400,0 °C 20,2 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 500,0 °C 21,6 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 600,0 °C 23 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 700,0 °C 24,4 W/(m·K)
Warmteleidingsvermogen 800,0 °C 25,8 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding 20,0 °C 3,7 mm²/s
Temperatuurgeleiding 100,0 °C 3,9 mm²/s
Temperatuurgeleiding 200,0 °C 4,2 mm²/s
Temperatuurgeleiding 300,0 °C 4,5 mm²/s
Temperatuurgeleiding 400,0 °C 4,7 mm²/s
Temperatuurgeleiding 500,0 °C 4,8 mm²/s
Temperatuurgeleiding 600,0 °C 5 mm²/s
Temperatuurgeleiding 700,0 °C 5,3 mm²/s
Temperatuurgeleiding 800,0 °C 5,6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 7,3 - 7,35 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand 100,0 °C 8,0 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand 200,0 °C 8,68 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand 300,0 °C 9,33 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand 400,0 °C 9,89 × 10⁻⁷ Ω·m
Elektrische weerstand 500,0 °C 1,04 × 10⁻⁶ Ω·m
Elektrische weerstand 600,0 °C 1,08 × 10⁻⁶ Ω·m
Elektrische weerstand 700,0 °C 1,12 × 10⁻⁶ Ω·m
Elektrische weerstand 800,0 °C 1,15 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,03 %
Chroom 18 - 20 %
Mangaan 2 %
Nikkel 10 - 12 %
Stikstof 0,1 - 0,11 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1 %
Zwavel 0,015 %

Metaal

  1. EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
  2. X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
  3. EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
  4. EN 10028-7 Graad X2CrNi12: Oplossingsgegluide Staal met Uitstekende Corrosiebestendigheid
  5. EN 10250-4 X2CrNi19-11 (1.4301) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Uitstekende Corrosiebestendigheid
  6. EN 10028-7 Kwaliteit X6CrNi23-13 Oplossingsgeglowd Staal – Hoge-Temperatuurbestendige Legering
  7. EN 10028-7 Kwaliteit X6CrNi25-20: Oplossingsgeglowd Austenitisch Staal voor Hoge-Temperatuurtoepassingen
  8. EN 10217-7 X2CrNi19‑11 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht voor Superieure Corrosiebestendigheid
  9. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 Oplossingsgegluheid Staal (AT) – Premium Corrosiebestendigheid
  10. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5: Hoogpresterend Austenitisch Staal Oplossingsgegluheid voor Corrosiebestendigheid
  11. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 Oplossingsgegluheid Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid