SEW 400 X1CrNi25-21 Gekwaald Staal – Hoge Corrosiebestendigheid & Structurele Integriteit
Eigenschappen en Toepassingen
Dit staal wordt geproduceerd met een nauwkeurige chemische analyse en biedt een uitstekende corrosiebestendigheid tegen oxiderende zuren, met name salpeterzuur.
Toepassingen
- Ureum-synthesesystemen, voor constructies die in contact komen met tot 70% geconcentreerde salpeterzuur en hogere temperaturen.
- Kunstmestindustrie en diverse chemische processen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,76 - 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 198 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 193 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 183 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 175 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 159 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Rek, transversaal | 20,0 °C | 40 % | |
| Poisson-coëfficiënt | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte, transversaal | 20,0 °C | 470 - 670 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 165 MPa | |
| 100,0 °C | 150 MPa | ||
| 150,0 °C | 140 MPa | ||
| 200,0 °C | 130 MPa | ||
| 250,0 °C | 120 MPa | ||
| 300,0 °C | 115 MPa | ||
| 350,0 °C | 110 MPa | ||
| 400,0 °C | 105 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, transversaal | 20,0 °C | 180 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0 | 50,0 °C | 195 MPa | |
| 100,0 °C | 180 MPa | ||
| 150,0 °C | 170 MPa | ||
| 200,0 °C | 160 MPa | ||
| 250,0 °C | 150 MPa | ||
| 300,0 °C | 140 MPa | ||
| 350,0 °C | 135 MPa | ||
| 400,0 °C | 130 MPa | ||
| Strekgrens Rp1,0, transversaal | 20,0 °C | 210 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,58E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,61E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,65E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,69E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,73E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 11,9 - 12 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 9,59E-7 - 1E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,05E-6 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,28E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,02 % |
| Chroom | 24 - 26 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 20 - 22 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,15 % |
| Zwavel | 0,006 % |
SEW 555 Kwaliteit X21CrMoV12-1 – Hoogpresterend Afgeschrookt & Aangelaten Legeringstaal
SEW 400 Duplex Roestvrij Staal (X2CrNiN23-4) – Gekwaald voor Superieure Sterkte en Corrosiebestendigheid
Metaal
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Duplex roestvrij staal voor pomponderdelen
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Duplex staal voor zware pomptoepassingen
- SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Duplex staal met superieure corrosieweerstand
- SEW 400 X105CrMo17 Zacht Gegloeid Staal (+A): Superieure Verharding en Slijtweerstand
- SEW 400 X65Cr13 Roestvrij Staal – Zacht Gegloeid, Superieure Snijprestaties
- SEW 400 X55CrMo14 Zacht Gegloeid Staal – Hoogwaardige Snij- en Lagertoepassingen
- SEW 410 G-X2CrNiN18-9 Aangebrande Roestvrij Staal – Hoge Corrosieweerstand
- SEW 410 Gehalte G-X8CrNi26-7 – Hoge Zwaarte Duplex Roestvrij Staal, Aangebrand (+Q)
- SEW 410: G-X2CrNiMoN18-10 Aangebrande Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- SEW 400 X2CrNiN18-7 Aangebrand Roestvrij Staal – Hoge Sterkte & Corrosiebestendigheid
- SEW 400 X4CrNiMoN27-5-2 Aangebrand Staal: Hoogpresterend Duplex met Corrosiebestendigheid