SEW 400 X3CrNiMoTi25-25 Afgeschrokken Staal – Hoge Corrosiebestendigheid voor Chemische & Textielindustrie
Eigenschappen: Door de hoge chroom- en molybdeeninhoud (ca. 2,2 %) goede bestendigheid tegen gatcorrosie en interkristallijne corrosie, beter dan 1.4465. Door de nikkelinhoud betere bestendigheid tegen krakcorrosie dan normale austenieten.
Toepassing: Voor apparaten en constructie-onderdelen van de chemische industrie, textielindustrie, cellulaseproductie, verfindustrie, fotografische industrie, pigmentindustrie, kunsthars- en rubberindustrie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,76 - 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 190 - 198 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 186 - 193 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 177 - 183 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 170 - 175 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 165 - 172 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 - 159 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Reck | 20,0 °C | 30 - 40 % | |
| Reck, dwars | 20,0 °C | 30 - 40 % | |
| Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 490 - 740 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 490 - 740 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 205 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 195 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 175 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 160 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 145 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 135 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 130 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 125 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 120 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 205 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 245 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 50,0 °C | 230 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 205 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 150,0 °C | 190 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 175 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 250,0 °C | 165 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 155 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 350,0 °C | 150 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0 | 400,0 °C | 145 MPa | |
| Uitrekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 245 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,45 - 1,67 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,55 - 1,72 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,63 - 1,77 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,68 - 1,81 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,72 - 1,84 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K |
| Thermische uitdijingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,0 × 10⁻⁵ 1/K |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 11,9 - 12 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) |
| Warmtegeleiding | 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) |
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,3 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 100,0 °C | 3,4 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 200,0 °C | 3,7 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 300,0 °C | 4,1 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 400,0 °C | 4,3 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 500,0 °C | 4,5 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 600,0 °C | 4,7 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 700,0 °C | 5,0 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 900,0 °C | 5,7 mm²/s |
| Temperatuurgeleiding | 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 9,59 × 10⁻⁷ - 1,0 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 1,01 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 1,05 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 1,1 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,13 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,22 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,24 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 900,0 °C | 1,26 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrische weerstand | 1000,0 °C | 1,28 × 10⁻⁶ Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,04 % |
| Chroom | 24 - 26 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2 - 2,5 % |
| Nikkel | 24 - 26 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,5 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Duplex roestvrij staal voor pomponderdelen
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Duplex staal voor zware pomptoepassingen
- SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Duplex staal met superieure corrosieweerstand
- SEW 400 X105CrMo17 Zacht Gegloeid Staal (+A): Superieure Verharding en Slijtweerstand
- SEW 400 X65Cr13 Roestvrij Staal – Zacht Gegloeid, Superieure Snijprestaties
- SEW 400 X55CrMo14 Zacht Gegloeid Staal – Hoogwaardige Snij- en Lagertoepassingen
- SEW 410 G-X2CrNiN18-9 Aangebrande Roestvrij Staal – Hoge Corrosieweerstand
- SEW 410 Gehalte G-X8CrNi26-7 – Hoge Zwaarte Duplex Roestvrij Staal, Aangebrand (+Q)
- SEW 410: G-X2CrNiMoN18-10 Aangebrande Roestvrij Staal – Superieure Corrosieweerstand
- SEW 400 X2CrNiN18-7 Aangebrand Roestvrij Staal – Hoge Sterkte & Corrosiebestendigheid
- SEW 400 X4CrNiMoN27-5-2 Aangebrand Staal: Hoogpresterend Duplex met Corrosiebestendigheid