Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17445 Kwaliteit G-X5CrNiNb18-9 Aangebrand Roestvrij Staal – Ideaal voor Voedings-, Textiel- en Chemische Industrie

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,9 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus 23,0 °C 195 GPa Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Rek 20,0 °C 20 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 130 - 200 [-]
Poissonverhouding 23,0 °C 0,3 [-] Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus 23,0 °C 77 GPa Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte 20,0 °C 440 - 640 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 175 MPa
100,0 °C 150 MPa
150,0 °C 135 MPa
200,0 °C 130 MPa
250,0 °C 125 MPa
300,0 °C 120 MPa
350,0 °C 115 MPa
400,0 °C 110 MPa
450,0 °C 105 MPa
500,0 °C 100 MPa
550,0 °C 90 MPa
Strekgrens Rp1,0 20,0 °C 200 MPa
100,0 °C 175 MPa
150,0 °C 160 MPa
200,0 °C 155 MPa
250,0 °C 150 MPa
300,0 °C 145 MPa
350,0 °C 140 MPa
400,0 °C 130 MPa
450,0 °C 120 MPa
500,0 °C 110 MPa
550,0 °C 100 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Warmte-uitdingscoëfficiënt 100,0 °C 1,6E-5 1/K
200,0 °C 1,7E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 1/K
400,0 °C 1,8E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig 0 - 550 °C
Smeltpunt 1230 - 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 500 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen 20,0 °C 15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 5,5E-7 - 7,5E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,06 %
Chroom 18 - 20 %
Mangaan 1,5 %
Nikkel 9 - 11 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1,5 %
Zwavel 0,03 %

DIN 17445 G-X5CrNiNb18-9 is een niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij gietstaal, uitstekend geschikt voor gietstukken in de voedingsverwerkende industrie, fotografie-industrie, zeepproductie, textiel- en papierindustrie, salpeterzuurindustrie. Het staal is interkristallijne corrosiebestendig (IC-bestendig) door de niobium-toevoeging, die koolstof bindt en chroomcarbide-uitzetting aan korngrenzen voorkomt.

Metaal

  1. DIN 43720 X10NiCr32-20 Vergroot Staal: Hoge-Temperatuurprestaties voor Petroliumbussen
  2. DIN 17245 Gehalte G-X22CrMoV12-1 Afgedaan: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor 600 °C Toepassingen
  3. X3CrNiMo17-13-3 Graad Staal (Aangehard +Q) – DIN 17440 Gecertificeerd voor Drukvaten
  4. DIN 17445 Graad G-X5CrNi13-4 Aangehard & Aangelaten (QT1) – Premium Staal voor Waterkracht & Scheepsbouw
  5. DIN 17445 G‑X8CrNi13: Aangehard & Aangelaten Martensitisch Roestvrij Staal voor Corrosieweerende Gietonderdelen
  6. DIN 17445 G‑X22CrNi17 – Aangebranden en aangehaard grad voor schroefraden en lagerringen
  7. DIN 17440 X10CrNiS18-9 Aangetoeterd Staal – Hoogpresterende Vrijsnijlegering
  8. DIN 17445 G-X20Cr14: Hoogpresterend Aangebranden & Aangelaten Roestvrij Staal voor Turbine-onderdelen
  9. DIN 17445 G-X3CrNiMoN17-13-5: Hoogtemperatuurbestendig Austenitisch Staal voor Drukvatconstructies
  10. DIN 17445 Kwaliteit G-X6CrNi18-9 – Aangebrand Austenitisch Roestvrij Staal voor Industriële Toepassingen
  11. DIN 17445 G-X6CrNiMo18-10 Gehaard Roestvrij Staal – Topprestaties voor Chemische & Textielindustrie