Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17445 G-X20Cr14: Hoogpresterend Aangebranden & Aangelaten Roestvrij Staal voor Turbine-onderdelen

G-X20Cr14 (materiaalnr. 1.4027) is een martensitisch roestvrij staal dat specifiek is ontworpen voor de productie van turbine-onderdelen zoals schaufels, kleppen en klepconstructies. Na afstijven en aanlaten biedt deze graad een uitstekende combinatie van hoge sterkte, goede zwaartekortbaarheid en voldoende corrosiebestendigheid in milde omgevingen.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus23,0 °C220 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Rek20,0 °C12 %
Hardheid, Brinell20,0 °C170 - 240 HB
Getal van Poisson23,0 °C0,3Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C590 - 790 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C440 MPa
Strekgrens Rp0,2100,0 °C365 MPa
Strekgrens Rp0,2150,0 °C355 MPa
Strekgrens Rp0,2200,0 °C345 MPa
Strekgrens Rp0,2250,0 °C335 MPa
Strekgrens Rp0,2300,0 °C325 MPa
Strekgrens Rp0,2350,0 °C315 MPa
Strekgrens Rp0,2400,0 °C305 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt100,0 °C1,05E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt200,0 °C1,1E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt300,0 °C1,15E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt400,0 °C1,15E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt500,0 °C1,2E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig0 - 400 °C
Smeltpunt1370 - 1530 °CTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit20,0 °C460 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C29 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elektrische weerstand23,0 °C6E-7 Ω·mTypisch voor martensitisch roestvrij staal

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,16 - 0,23 %
Chroom12,5 - 14,5 %
Mangaan1 %
Nikkel1 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,03 %

Metaal

  1. DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
  2. DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
  5. DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
  6. DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
  7. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
  8. DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
  9. DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
  10. DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
  11. DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen