Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17442 Kwaliteit X20CrMo13 Staal – Aangebrand & Aangelaaid voor HoogtemperatuurToepassingen

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,76 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 217,68 - 218 GPa
100,0 °C 213 GPa
200,0 °C 206 GPa
300,0 °C 198 GPa
400,0 °C 190 GPa
500,0 °C 180 GPa
600,0 °C 167 GPa
Rek 20,0 °C 10 - 14 %
Hardheid, Brinell 20,0 °C 220 - 280 [-]
Poissonverhouding 20,0 °C 0,28 [-]
Schuifmodulus 20,0 °C 84,95 GPa
Treksterkte 20,0 °C 750 - 900 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 550 MPa
50,0 °C 530 MPa
100,0 °C 520 MPa
150,0 °C 510 MPa
200,0 °C 500 MPa
250,0 °C 490 MPa
300,0 °C 480 MPa
350,0 °C 450 MPa
400,0 °C 410 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Warmte-uitdingscoëfficiënt 20,0 °C 1,02E-5 1/K
100,0 °C 1,05E-5 1/K
200,0 °C 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K
300,0 °C 1,1E-5 - 1,13E-5 1/K
400,0 °C 1,16E-5 1/K
500,0 °C 1,2E-5 1/K
600,0 °C 1,22E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig 0 - 500 °C
Smeltpunt 1425 - 1530 °C Typisch voor ferritisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 439 J/(kg·K)
100,0 °C 474 J/(kg·K)
200,0 °C 498 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 538 J/(kg·K)
500,0 °C 564 J/(kg·K)
600,0 °C 598 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen 20,0 °C 24 W/(m·K)
100,0 °C 24,4 W/(m·K)
200,0 °C 24,8 W/(m·K)
300,0 °C 25,1 W/(m·K)
400,0 °C 25,6 W/(m·K)
500,0 °C 26,1 W/(m·K)
600,0 °C 26,4 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit 20,0 °C 7,1 mm²/s
100,0 °C 6,3 mm²/s
200,0 °C 6 mm²/s
300,0 °C 5,7 mm²/s
400,0 °C 5,4 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 4,1 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 6,03E-7 Ω·m
100,0 °C 6,68E-7 Ω·m
200,0 °C 7,43E-7 Ω·m
300,0 °C 8,17E-7 Ω·m
400,0 °C 8,9E-7 Ω·m
500,0 °C 9,62E-7 Ω·m
600,0 °C 1,04E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,17 - 0,22 %
Chroom 12 - 14 %
Mangaan 1 %
Molybdeen 0,9 - 1,3 %
Nikkel 1 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1 %
Zwavel 0,03 %

DIN 17442 X20CrMo13 is een hoogtemperatuur-, corrosie- en zuurbestendig staal tot een bedrijfstemperatuur van 500 °C. Toepassingen: turbinenschaufels, klepkegels, stoomklepzittingen. Het martensitische staal biedt goede mechanische eigenschappen gecombineerd met corrosiebestendigheid in agressieve omgevingen.

Metaal

  1. DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
  2. DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
  5. DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
  6. DIN 17230 44Cr2 Afgedaan & Aangelaten Staal – Hoog-Prestatie Wrijvingslager Materiaal
  7. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Gehard & Aangedreven Staal – Hoge-Temperatuurprestaties
  8. DIN 17174 10Ni14 – Aangedaald & Aangelaten Staal met Verbeterde Mechanische Eigenschappen
  9. DIN 17174 12Ni19 Aangedaald & Aangelaten Staal – Specificaties & Eigenschappen
  10. DIN 17174 X8Ni9 Gehard en Aangetrof Nikkelstaal – Compleet Technisch Overzicht
  11. DIN 17173 Graad 10Ni14 Afgebrand & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen