EN 10272 Kwaliteit X4CrNiMo16-5-1 Aangetrokken & Aangelaten Staal (+QT760) – Hoge Prestaties Corrosiebestendigheid
De martensitische staalnuance X4CrNiMo16-5-1 volgens DIN EN 10272:2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukvaten. Het materiaal vertoont gunstige corrosiebestendigheid en laagtemperatuur-duktiliteit tot -200 °C. Het bezit ook een hoge corrosiebestendigheid, met name tegen water, zwakke zuren en basen, oxidiserende zuren (azijnzuur) en laag-chloride bevattende media.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 200 - 218 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 195 - 213 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 185 - 206 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 175 - 198 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 170 - 190 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 180 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 167 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 150 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 16 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 14 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 760 - 960 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 760 - 960 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 550 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 520 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 510 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 500 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 490 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 480 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 550 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,03E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -200 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 430 - 450 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 15 - 16 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 20 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | |
| Temperatuurgraadient | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 100,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 200,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 400,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 500,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Temperatuurgraadient | 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 8E-7 - 9,06E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,06 % |
| Chroom | 15 - 17 % |
| Mangaan | 1,5 % |
| Molybdeen | 0,8 - 1,5 % |
| Nikkel | 4 - 6 % |
| Stikstof | 0,02 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,7 % |
| Zwavel | 0,015 - 0,03 % |
EN 10272 Kwaliteit X4CrNiMo16-5-1 (QT900) – Premium Aangetrokken & Aangelaten Staal voor Drukvaten
EN 1653 Cu-DHP R240 Koperplaten voor Ketels en Drukvatten
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- JIS G4311 SUH600: Aangeharden en aangeleden martensitisch roestvrij staal – Prestaties & Eigenschappen
- JIS G4311 SUH616: Premium martensitische gehalte – Aangeharden & Aangeleden
- ASTM A541 Graad 1A Afgeschrokken & Aangelaagd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte, Uitstekende Slagzwaardigheid & Corrosiebestendigheid
- ASTM A678 Graad C Aangedoofde & Aangelaten Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Prestaties
- ASTM A678 Graad D Aangedoofde & Aangelaten Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Specificaties
- ASTM A678 Graad A Afgeschrokken & Aangelaagd Staal: Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen
- ASTM A678 Graad B Afgeschreven & Aangelaagd Staal – Hoogpresterend Laagkoolstoflegering
- X12Cr13 Martensitisch Staal – EN 10272 Kwaliteit, Aangebrand & Aangelaaid (QT650) voor Hoge-Druk Toepassingen
- EN 10272 Kwaliteit X17CrNi16-2 Aangebrand & Aangelaaid (QT900) – Hoogpresterend 17% Chroomstaal