EN 10095 X18CrN28 Zacht Geanneald Staal – Hoge Zwavelhoudende Gas & Olie-As Bestendigheid
Ferrietisch chroomstaal met hoge bestendigheid tegen zwavelhoudende gassen. Warmtebestendig in lucht tot 1100°C (hoogste toepassingstemperatuur). Toepassing voor recuperatoren in corrosieve rookgassen van kool en zware olie. Zeer hoge bestendigheid tegen olie-as corrosie alsook tegen gesmolten lood en tin.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 209,6 GPa |
| 95,0 °C | 205,46 GPa | |
| 150,0 °C | 202,71 GPa | |
| 205,0 °C | 198,57 GPa | |
| 260,0 °C | 195,12 GPa | |
| 315,0 °C | 190,99 GPa | |
| 370,0 °C | 185,47 GPa | |
| 425,0 °C | 179,26 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 15 % |
| Rek A80 | 20,0 °C | 13 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 212 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| 95,0 °C | 0,27 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,30 [-] | |
| 315,0 °C | 0,29 [-] | |
| 370,0 °C | 0,29 [-] | |
| 425,0 °C | 0,30 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 82,05 GPa |
| 95,0 °C | 80,67 GPa | |
| 150,0 °C | 78,6 GPa | |
| 205,0 °C | 77,22 GPa | |
| 260,0 °C | 75,15 GPa | |
| 315,0 °C | 73,77 GPa | |
| 370,0 °C | 71,71 GPa | |
| 425,0 °C | 68,95 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 280 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,1E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,2E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 - 1000 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 - 1530 °C | Typisch voor ferrietisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 17 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 23 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,15 - 0,2 % |
| Chroom | 26 - 29 % |
| Mangaan | 1 % |
| Stikstof | 0,15 - 0,25 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 10095 X12NiCrSi35-16 Oplossingsgeglommen Legering – Hoge-Temperatuur Stabiliteit & Lage Embritting
EN 10095 X25CrMnNiN25-9-7 Roestvrij Staal – Oplossingsgeglost met Additionele Behandeling
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10269 34CrNiMo6 Zachtgeglode Staal – Hoogprestatie Legering voor Zware Toepassingen
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10095 NiCr22Mo9Nb Oplossingsgeglaste Legering (+A) – Uitstekende Hoge-Temperatuur Corrosieweerstand