Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

SEW 555 X12CrMoWVNbN10-1-1 Afgebrand & Aangelaten Staal – Hoogpresterende Turbineassen

Het hoogtemperatuurlegeringsstaal X12CrMoWVNbN10-1-1 wordt toegepast voor grotere voorgevormde componenten in de afgebrande en aangelaten toestand in turbine- en generatorinstallaties, met name als assen en schijven. Het staal is lasbaar mits de vereiste maatregelen in acht worden genomen.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus23,0 °C220 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Rek, dwars20,0 °C12 - 15 %
Getal van Poisson23,0 °C0,3 [-]Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Kruisdoorsnedevermindering, dwars20,0 °C35 - 40 %
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte, dwars20,0 °C700 - 1000 MPa
Strekgrens Rp0,2100,0 °C555 - 755 MPa
Strekgrens Rp0,2200,0 °C525 - 725 MPa
Strekgrens Rp0,2250,0 °C515 - 710 MPa
Strekgrens Rp0,2300,0 °C505 - 695 MPa
Strekgrens Rp0,2350,0 °C495 - 675 MPa
Strekgrens Rp0,2400,0 °C475 - 650 MPa
Strekgrens Rp0,2450,0 °C445 - 615 MPa
Strekgrens Rp0,2500,0 °C405 - 565 MPa
Strekgrens Rp0,2550,0 °C345 - 505 MPa
Strekgrens Rp0,2600,0 °C270 - 425 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C600 - 830 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt23,0 °C1E-5 - 1,5E-5 1/KTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Max. diensttemperatuur, langdurig0 - 600 °C
Smeltpunt1370 - 1530 °CTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit23,0 °C460 J/(kg·K)Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Warmteleidingscoëfficiënt23,0 °C14 - 31 W/(m·K)Typisch voor martensitisch roestvrij staal

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elektrische weerstand23,0 °C6E-7 Ω·mTypisch voor martensitisch roestvrij staal

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Aluminium0,012 %
Koolstof0,10 - 0,14 %
Chroom10 - 11 %
Mangaan0,4 - 0,6 %
Molybdeen1 - 1,2 %
Nikkel0,6 - 0,8 %
Niobium0,04 - 0,06 %
Stikstof0,04 - 0,06 %
Fosfor0,02 %
Silicium0,1 %
Zwavel0,007 %
Wolfraam0,95 - 1,1 %
Vanadium0,15 - 0,25 %

Metaal

  1. EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
  2. EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
  3. EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
  5. EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
  6. EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
  7. EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
  9. SEW 410 Grade G-X5CrNiMo16-5: Aangebrande & Aangekookt Martensitisch Roestvrij Staal voor Hoge Prestaties
  10. EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
  11. EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties