EN 10090 X40CrSiMo10-2: Hoogpresterend Aangeharden & Aangelaaid Klepstaal
X40CrSiMo10-2 is een martensitisch CrSiMo-gelegerd klepstaal met een hoge warmtebestendigheid. Toepassing: uitlaatkleppen (lage oxydatie).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 14 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 266 - 325 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Vergaring | 20,0 °C | 40 % | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 900 - 1100 MPa | |
| Treksterkte | 500,0 °C | 550 MPa | |
| Treksterkte | 550,0 °C | 420 MPa | |
| Treksterkte | 600,0 °C | 300 MPa | |
| Treksterkte | 650,0 °C | 220 MPa | |
| Treksterkte | 700,0 °C | 130 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 700 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 450 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 550,0 °C | 350 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 600,0 °C | 200 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 650,0 °C | 180 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 700,0 °C | 100 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,09E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,18E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor martensitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 21 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 6E-7 Ω·m | Typisch voor martensitisch roestvrij staal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,35 - 0,45 % |
| Chroom | 9,5 - 11,5 % |
| Mangaan | 0,8 % |
| Molybdeen | 0,8 - 1,3 % |
| Nikkel | 0,5 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 2 - 3 % |
| Zwavel | 0,03 % |
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden