Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

SEW 555 X14CrMoVNbN10-1: Hoogpresterend Turbinesstaal voor Generatorcomponenten

Het hoogtemperatuurlegeringsstaal X14CrMoVNbN10-1 (volgens SEW 555) is een martensitisch roestvrij staal dat wordt gebruikt voor grotere vorkvormige componenten in de aangeharden en aangelaten toestand in turbine- en generatorinstallaties, met name als assen en schijven. Het staal is lasbaar mits de vereiste maatregelen in acht worden genomen.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus23,0 °C220 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Rek, dwars20,0 °C13 - 15 %
Poissonratio23,0 °C0,3 [-]Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Kruisdoorsnede-afname, dwars20,0 °C40 %
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte, dwars20,0 °C700 - 950 MPa
Opgangsgrens Rp0,2100,0 °C555 - 695 MPa
200,0 °C525 - 625 MPa
250,0 °C515 - 610 MPa
300,0 °C505 - 595 MPa
350,0 °C495 - 575 MPa
400,0 °C475 - 555 MPa
450,0 °C445 - 525 MPa
500,0 °C405 - 485 MPa
550,0 °C345 - 425 MPa
600,0 °C270 - 345 MPa
Opgangsgrens Rp0,2, dwars20,0 °C600 - 700 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Lineaire uitdijtingscoëfficiënt23,0 °C1E-5 - 1,5E-5 1/KTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Smeltpunt1370 - 1530 °CTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmte23,0 °C460 J/(kg·K)Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Warmtegeleiding23,0 °C14 - 31 W/(m·K)Typisch voor martensitisch roestvrij staal

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elektrische weerstand23,0 °C6E-7 Ω·mTypisch voor martensitisch roestvrij staal

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Aluminium0,012 %
Koolstof0,11 - 0,16 %
Chroom10 - 11 %
Mangaan0,4 - 0,6 %
Molybdeen1,4 - 1,6 %
Nikkel0,5 - 0,7 %
Niobium0,04 - 0,06 %
Stikstof0,04 - 0,06 %
Fosfor0,02 %
Silicium0,1 %
Zwavel7E-3 %
Vanadium0,15 - 0,25 %

Metaal

  1. EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
  2. EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
  3. EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
  5. EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
  6. EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
  7. EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
  9. SEW 410 Grade G-X5CrNiMo16-5: Aangebrande & Aangekookt Martensitisch Roestvrij Staal voor Hoge Prestaties
  10. EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
  11. EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties