DIN 1651 Grade 60S20 gedraaid en geblust en getemperd
Het volledig uitgeharde bewerkingsstaal 60 S 20 wordt gebruikt voor massadelen met de hoogste sterkte, vooral voor lagere taaiheidseisen in dwarsdoorsnede. Het heeft voordelen met betrekking tot een hogere snijsnelheid.Toepassing in de autotechniek, gereedschapsbouw, apparatenbouw (schroeven, moeren, kleine onderdelen).
Eigenschappen
Algemeen
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Dichtheid | 20,0 °C | 7,8 - 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Elastische modulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
20,0 °C | 210 - 212 GPa | ||
100,0 °C | 207 GPa | ||
200,0 °C | 193 - 199 GPa | ||
300,0 °C | 185 - 192 GPa | ||
400,0 °C | 175 - 184 GPa | ||
500,0 °C | 175 GPa | ||
600,0 °C | 164 GPa | ||
Verlenging | 20,0 °C | 7 - 11% | |
Poisson-verhouding | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor koolstofstaal |
Afschuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
Treksterkte | 20,0 °C | 740 - 980 MPa | |
Opbrengststerkte | 20,0 °C | 450 - 570 MPa |
Thermisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
---|---|---|---|
Coëfficiënt van thermische uitzetting | -100,0 °C | 1.08E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.1E-5 - 1.25E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.18E-5 - 1.3E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.32E-5 - 1.41E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
Maximale servicetemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
Smeltpunt | 1289 - 1478 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 479 - 500 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 499 - 540 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 536 - 600 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 41,7 - 46,5 W/(m·K) | |
100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
Thermische diffusie | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
100,0 °C | 11,3 mm²/s | ||
200,0 °C | 10,5 mm²/s | ||
300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
600,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
Elektrisch
Eigendom | Temperatuur | Waarde |
---|---|---|
Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1.3E-7 - 2.5E-7 ·m |
100,0 °C | 2.95E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 3.65E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 4.53E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 5.56E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 6.74E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 8.13E-7 Ω·m | |
Chemische eigenschappen
Eigendom | Waarde |
---|---|
Koolstof | 0,57 - 0,65 % |
Mangaan | 0,7 - 1,1 % |
Fosfor | 0,06 % |
Silicium | 0,1 - 0,3 % |
Zwavel | 0,18 - 0,25% |
Metaal
- DIN 17350 Grade 102Cr6 geblust en getemperd (+QT)
- DIN 17350 Grade 21MnCr5 geblust en getemperd (+QT)
- DIN 17480 Grade X85CrMoV18-2 geblust en getemperd (+QT)
- DIN 17480 Grade X45CrSi9-3 geblust en getemperd (+QT)
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2 geblust en getemperd (+QT)
- DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 geblust en gedraaid
- DIN 1651 Grade 45SPb20 koudgetrokken en afgeschrikt en getemperd (+C+QT)
- DIN 1651 Grade 45SPb20 gedraaid en geblust en getemperd
- DIN 1651 Grade 60SPb20 koudgetrokken en afgeschrikt en getemperd (+C+QT)
- DIN 1651 Grade 60SPb20 gedraaid en geblust en getemperd
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 geblust en gedraaid