Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10216-5 Grade X2CrNiMoN22-5-3 oplossing gegloeid (+AT)

Het merk X2CrNiMoN22-5-3 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMoN 22 5 3 volgens SEW 400:1991-02. Volgens VdT_V-Wbl 418:1999-03 u. Ook gebruikt in de vorm van naadloze buizen voor drukvaten volgens TRB 100 en pijpleidingen volgens TRR 100 en AD databladen W 2 en W 9 van -10 tot 280 ¦C. Het materiaal kan worden gebruikt tot -40 ¦C als een kerfslagwerk KV met een minimale gemiddelde waarde (3 V monsters) van 40 joule is bewezen voor deze temperatuur. Voor stressgeval II volgens AD-gegevensblad W 10 kan de staalsoort worden gebruikt tot -60 ¦C. Voor pijpleidingen en pijpleidingdelen volgens TRbF en TRGL kan het materiaal worden gebruikt van -10 tot 280 ¦C, voor toepassingsgebieden in de nucleaire technologie, voor zover nucleaire technische regels of objectgerelateerde specificaties het gebruik van -10 tot 280 toelaten C. Het materiaal is bestand tegen interkristallijne corrosie. De geschiktheid voor het lassen is beoordeeld in overeenstemming met de algemeen erkende regels van de technologie voor het lassen van inert gas, metaalbooglassen en ondergedompeld booglassen. Als lastoevoegmateriaal dienen soortgelijke en eventueel volledig austenitische lasstaven of draadelektroden en beklede staafelektroden te worden gebruikt, voor zover deze geschikt zijn getest. De werktemperatuur mag niet hoger zijn dan 250 ¦C. Warmtebehandeling na het lassen is niet vereist. Het materiaal kan koud en warm worden bewerkt en heeft de neiging tot bros worden bij 475 ¦C. Na een bedrijfstijd van meer dan 5000 uur bij 325 C of meer dan 1000 uur bij 350 ¦C kan de kerfslagenergie of kerfslagsterkte dalen tot waarden onder 50% van de waarden die zijn opgegeven in taaiheid. Voor de legering volgens DIN EN 10216-5 :2004-11 geldt het volgende:Het materiaal heeft een hoge weerstand tegen spanningscorrosiescheuren. Goede weerstand tegen putcorrosie en interkristallijne corrosie, zelfs bij het lassen. Het staal heeft een goede algemene weerstand tegen veel corrosieve media zoals organische en anorganische zuren, weerstand tegen zure gasomstandigheden en goede warm- en koudvormbaarheid.

Aanvullende diensten: https://eservices.ugitech.com/

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschappen Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

7,8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschappen Temperatuur Waarde Commentaar

Elastische modulus

20,0 °C

200 - 212GPa

100,0 °C

194 - 206GPa

200,0 °C

186GPa

300,0 °C

180GPa

Verlenging

20,0 °C

22%

Poisson-verhouding

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch voor duplex roestvrij staal

Afschuifmodulus

23,0 °C

77GPa

Typisch voor duplex roestvrij staal

Treksterkte

20,0 °C

640 - 920 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

450 MPa

50,0 °C

415 MPa

100,0 °C

360 MPa

150,0 °C

335 MPa

200,0 °C

310 MPa

250,0 °C

295 MPa

Thermisch

Eigenschappen Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.3E-5 - 1.33E-5 1/K

200,0 °C

1.35E-5 1/K

300,0 °C

1.4E-5 1/K

Maximale servicetemperatuur

300°C

Typisch voor duplex roestvrij staal

Smeltpunt

1375 - 1450ºC

Typisch voor duplex roestvrij staal

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

500 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

13,4 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

14,9 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschappen Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

7.85E-7 - 8E-7 m

100,0 °C

8.44E-7Ω m

Chemische eigenschappen

Eigenschappen Waarde

Koolstof

0,03%

Chroom

21-23%

Mangaan

2%

Molybdeen

2,5 - 3,5%

Nikkel

4,5 - 6,5%

Stikstof

0,1 - 0,22%

Fosfor

0,04%

Silicium

1%

Zwavel

0,015%


Metaal

  1. EN 573-3 kwaliteit AW-5050A H14
  2. JIS G3522 kwaliteit SWP-B
  3. Kenmerken en toepassingen van Tungsten Crucibles
  4. ASTM B210 Rang 3003 H16
  5. EN 573-3 kwaliteit AW-8011A F
  6. AA-normen klasse 6061B