DILLINAL 460/630 Staal – Hoogsterkte, Lichtgewicht Oplossing voor LPG-Tanktransport

DILLINAL 460/630 is een lasbaar, genormaliseerd fijnkorrelstaal dat gekenmerkt wordt door een minimum strekkingsgrens van 460 MPa en een minimum trekkracht van 630 MPa.

Toepassing

DILLINAL 460/630 wordt hoofdzakelijk toegepast voor de constructie van tanks voor het transport van vloeibaargaz met weg- en railvoertuigen, waarbij gewichtsminimalisatie een cruciale rol speelt. Door de hoge sterkte kan de wanddikte worden verminderd, wat leidt tot een hogere nettoladingcapaciteit.

Kwaliteiten en Normen

Het materiaal is leverbaar in twee kwaliteiten: DILLINAL 460/630 N en DILLINAL 460/630 NL. Beiden zijn gewijzigde stalen van het type P460 volgens EN 10028-3. Ze voldoen aan de eisen van EN 10028-3:2009 (optie 5 en voetnoot d, Tabel 4) en het VdTÜV-materiaalblad 531 "Hochfester, legierter Feinkornbaustahl 460/630 für Einsatztemperaturen bis -40 °C" (Hoogsterkte gelegerd fijnkorrelconstructiestaal 460/630 voor einsatttemperaturen tot -40 °C). Dit materiaalblad geldt voor dikke platen met diktes van 7 tot 20 mm.

Eigenschappen

Mechanische Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Charpy-slagwerk, V-kerf	-40 °C	27 J	optie 1 \| Dillinal 460/630 NL \| gemiddelde van 3 proeven \| dwars proeven \| *De opgegeven waarden zijn minimumwaarden voor het gemiddelde van 3 proeven. Geen individuele waarde mag minder dan 70% van het gespecificeerde minimum zijn. Voor platendikte onder 11 mm kan de proef worden uitgevoerd op Charpy-V proeven of Charpy-V-type proeven met verminderde breedte. De minimum slagwaarde wordt evenredig verminderd met de reductie van het proefstukdwarsdoorsnede.
	-40 °C	45 J	optie 2 (te specificeren bij bestelling) \| Dillinal 460/630 NL \| gemiddelde van 3 proeven \| dwars proeven \| *
	-20 °C	27 J	optie 1 \| Dillinal 460/630 N \| gemiddelde van 3 proeven \| dwars proeven \| *
	-20 °C	45 J	optie 2 (te specificeren bij bestelling) \| Dillinal 460/630 N \| gemiddelde van 3 proeven \| dwars proeven \| *
Rek		17%	min. voor platendikte t ≤ 20 mm \| dwars proeven, A5
Trekkracht		630 - 725 MPa	voor platendikte t ≤ 20 mm \| dwars proeven
Strekkingsgrens		460 MPa	min. ReH voor platendikte t ≤ 20 mm \| dwars proeven

Chemische Samenstelling (Massa-%)

Element	Waarde	Opmerking
Koolstof	0,20%	max. heat
	0,22%	max. product
Chroom	0,30%	max. heat
	0,35%	max. product
Koper	0,20%	max. heat
	0,25%	max. product
IJzer	Basis
Mangaan	0,94 - 1,80%	product
	1,00 - 1,70%	heat
Molybdeen	0,10%	max. heat
	0,13%	max. product
Nikkel	0,40%	max. heat
	0,45%	max. product
Stikstof	0,025%	max. heat
	0,027%	max. product
Overig	0,45%	max. Cu+Cr+Mo voor heat only
Fosfor	0,020%	max. heat
	0,025%	max. product
Silicium	0,10 - 0,60%	heat
	0,10 - 0,65%	product
Zwavel	0,005%	max. heat
	0,008%	max. product
Vanadium	0,10 - 0,21%	product
	0,10 - 0,20%	heat

Technologische Eigenschappen

Eigenschap	Details
Toepassingsgebieden	Tankinstallaties conform RID/ADR en EN 14025. Drukhouden conform AD 2000 Merkblatt, EN 13445, CODAP 2005.
Koudvormen	De platen kunnen warm of koud worden gevormd. Zelfs bij geschikt warmvormen kan een extra aanlaas noodzakelijk zijn, met name voor dunne platen door de versnelde afkoeling in het vormgereedschap.
Leverconditie	Genormaliseerd, tenzij anders overeengekomen. Algemene technische leveringsvoorwaarden: tenzij anders overeengekomen, gelden de algemene technische leveringsvoorwaarden conform EN 10021. Een extra aanlaas conform EN 10028-3:2009 kan worden uitgevoerd. Indien een PWHT noodzakelijk is, kan de toetsing van de mechanische eigenschappen op basis van gesimuleerde na-las-warmtebehandelde proefstukken worden overeengekomen. Deze optionele toetsing (optie 1) moet bij de bestelling worden aangegeven en wordt in plaats van de toetsing in de leverconditie uitgevoerd.
Vlamsnijden en Lassen	De geschiktheid van DILLINAL 460/630 voor vlamsnijden en lassen is bewezen. De verificatie van de zwaarte-eigenschappen wordt uitgevoerd op lasproeven met basisch vullingsmateriaal en een afkoeltijd t8/5 tussen 8 en 25 seconden. Bij hoge zwaarte-eisen kan het noodzakelijk zijn de warminvoer te reduceren zodat de t8/5-tijd onder de 20 seconden blijft. In elk geval moet lassen worden uitgevoerd in meerlaagstechniek met vlakke laslagen en goede korrelverfijning.
Algemene Opmerking	Indien speciale eisen, niet vermeld in dit materiaalblad, door de beoogde toepassing of verwerking worden gesteld, moeten deze voor de bestelling worden overeengekomen. De informatie in dit blad is een productbeschrijving. Dit blad wordt bij behoefte bijgewerkt. De actuele versie is verkrijgbaar bij de fabriek of als download op www.dillinger.de.
Warmtebehandeling	Indien spanningsverlichting noodzakelijk is, wordt deze meestal uitgevoerd op het afgelaste lasconstructie. De spanningsverlichting moet plaatsvinden bij temperaturen tussen 530 °C en 560 °C, hogere temperaturen leiden tot verminderde zwaarte-eigenschappen in de letsel. De tijd-temperatuur-parameter P conform EN 10028-3 mag de waarde 16,7 niet overschrijden voor DILLINAL 460/630 N en 16,35 voor DILLINAL 460/630 NL. De houdtijd mag 150 minuten niet overschrijden, zelfs niet voor warmtebehandelingen in meerdere cycli. Voor houdtijden boven 90 minuten moet de ondergrens van het temperatuurbereik worden aangehouden. De daaropvolgende afkoeling geschiedt in stilstaande lucht. De spanningsverlichting kan worden weggelaten als geen corrosieve media in de vaten worden getransporteerd en dit door de toepasselijke voorschriften is toegestaan.
Warmvormen	De platen kunnen warm of koud worden gevormd. Zelfs bij geschikt warmvormen kan een extra aanlaas noodzakelijk zijn, met name voor dunne platen door de versnelde afkoeling in het vormgereedschap.
Overig	Identificatie: Tenzij anders overeengekomen geschiedt de markering via lage-spanning staalstempels met ten minste: staalsoort DILLINAL 460/630 N of NL, heatnummer, moederplaatnummer en individueel plaatnummer, fabrikantsymbool, keurmerkteken.
Verwerkingsgeschiedenis	BOF-converterproces en metallurgische panbehandeling. Volledig gedoofd, fijnkorrelstaal met toevoeging van stikstofbindende elementen.
Verwerkingsmethoden	De gehele verwerkings- en toepassingstechnieken zijn van fundamenteel belang voor de betrouwbaarheid van producten gemaakt van dit staal. De gebruiker moet ervoor zorgen dat zijn ontwerp, berekening en verwerkingsmethoden afgestemd zijn op het materiaal, overeenkomen met de stand van de techniek waaraan de verwerker moet voldoen en geschikt zijn voor het beoogde gebruik. De klant is verantwoordelijk voor de materiaalkeuze. De aanbevelingen conform EN 1011-2 moeten worden gevolgd.
Oppervlakteconditie	Oppervlakteconditie: Tenzij anders overeengekomen, gelden de bepalingen conform klasse B2 van EN 10163-2.
Toetsingen	De toetsing van de mechanische eigenschappen wordt uitgevoerd op proefstukken in de conditie genormaliseerd (N) of genormaliseerd en aangezonnen (N+T). Bemonstering, toetsingsmethode en toetsingen zijn conform EN 10028-1, tenzij anders bepaald of overeengekomen. De platen kunnen worden geleverd met inspectiecertificaat 3.1 of 3.2 conform EN 10204. Het type inspectiecertificaat moet bij de bestelling worden gespecificeerd.
Toleranties	Tenzij anders overeengekomen, gelden toleranties conform EN 10029, met klasse B voor de dikte.

DIWA 353: Hoogtemperatuurlasbaar staal voor ketels, vaten en leidingen DIN 17742 NiCr23Fe: Hoge-Temperatuur, Corrosiebestendig Legering

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal